Плазматроны – устройства для плазменной резки металла, которая считается одним из самых эффективных способов раскроя профильного и листового металлопроката. Аппараты плазменной резки CUT от компании Артисан, обладают высоким качеством узлов и производительностью при сварке.
Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки
| Станки с ЧПУ. Станки плазменной резки - Инвертор - оборудование для сварки и резки металлов | Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K 035267. |
| Новинки резки и сварки | В общем резка плазменным аппаратом алюминия более безопасна, чем резка нержавеющей стали, при которой выделяется шестивалентный хром. |
| Новые аппараты плазменной резки | Принцип работы аппарата плазменной резки, основные параметры и первый запуск. |
Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения
Есть и еще более мелкие преимущества. Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току — простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов — они Вам не понадобятся! Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза - минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки.
Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез. Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев. Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше. Главное - существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли.
Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин. Аппарат Мультиплаз-15000М обеспечивает резку углеродистой стали в диапазоне до 50 мм толщины.
Тогда сотрудник, уже зная из оповещения, в чем именно состоит проблема, оперативно корректирует работу вспомогательных систем или меняет расходные материалы.
Так «умное» оборудование предотвращает появление брака и обеспечивает высокое качество изделий вне зависимости от человеческого фактора. Система управления источником плазмы размещена в облаке. Благодаря этому, инженеры завода «Сибирь» видят параметры работы оборудования и помогают клиентам подобрать оптимальный режим резки или выявить неисправность. Это сокращает время на отладку оборудования и решает проблему нехватки квалифицированных инженеров на производствах.
Наши партнёры.
Функция пара рабочей жидкости сведена к охлаждению самых нагруженных частей горелки — катода и сопла, стабилизации столба разряда и выдуванию из сопла дуги. Система подачи пара действует по «открытой схеме»: из резервуара самотеком пар попадает по каналам охлаждения в разрядную камеру и выбрасывается через сопло в атмосферу. Стабилизация дуги относительно оси центра сопла обеспечивается соосношением сопла и катода специальной конструкции и спирального потока пара при помощи тангенциальной подачи в камеру. В резервуаре горелки размещен запас рабочей жидкости. В резервуаре горелки находится капиллярно-пористый влаговпитывающий материал, который служит для транспортировки рабочей жидкости к поверхности нагревателя с помощью капиллярного эффекта.
Так как качество реализуемых газов оставляет желать лучшего, рекомендуется использовать фильтры и при резке кислородом в качестве плазмаобразующего газа. Кроме того, данная рекомендация поможет увеличить срок службы расходных материалов - сопел и электродов. Использование кислорода в качестве плазмаобразующего газа если ваш источник поддерживает рез кислородом повышает скорость реза, снижает образование окалины и позволяет получить глянцевую кромку за счет более высокой температуры дуги.
Следите за состоянием расходных материалов: сопло, электрод, завихритель Используйте оригинальную расходку - это стабильность качества реза. Сопло: по мере износа отверстие сопла увеличивается и зачастую теряет округлую форму. При этом неравномерно увеличивается ширина реза, на срезе в определенных направлениях появляются волнообразные борозды, увеличивается косина.
Электрод: по мере износа выгорает гафниевая вставка при этом увеличивается длина дуги. Увеличивается косина. Необходима корректировка расстояния между резаком и листом металла.
Завихритель: проверяйте на на наличие трещин и чистоту отверстий в нем. При наличии повреждений необходимо заменить. Качество реза можно повысить выбрав режим с меньшим амперажем и соплом с отверстием меньшего диаметра.
Скорость при этом будет ниже.
Публикации
- 2. Плазменная резка листового металла
- Информация
- Разработайте стратегию использования расходных материалов
- Чем лазерная резка отличается от плазменной?
- Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш»
ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПАРОВОДЯНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ АППАРАТОВ
| Купить оборудование для плазменной резки металла, цена | Плазменная резка имеет множество преимуществ перед другими способами резки. |
| Аппарат воздушно-плазменной резки PCA-120 IGBT – Купить оборудование MetMachine от производителя | В работе ручных аппаратов плазменной резки преимущественно используется именно этот метод, так как с помощью этой технологии можно создавать компактные приборы с невысоким весом и энергопотреблением. |
| Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш» | Уважаемые партнеры, для Вас мы подготовили НОВЫЕ ЛИСТОВКИ на продукцию TELWIN: Аппараты плазменной резки. |
| Какие самые новые технологии применяются в плазменной резке? | Китайский плазменный резак CUT50p Конструкция аппарата воздушно плазменной резки не настолько сложная, чтобы ее воспроизводили с погрешностями. |
Плазменные станки с ЧПУ в России
В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети. Простая, удобная и надежная установка Плавная регулировка тока резки Встроенная термозащита, принудительное воздушное охлаждение Защитная система контроля корректного значения давления сжатого воздуха Продувка после резки для охлаждения плазмотрона 60 секунд Высокая скорость резки, низкая себестоимость Качественный сервис.
В случае нестабильной работы аппарата или выхода его из строя всегда можно обратиться в сервисный центр, получить бесплатную диагностику, качественный ремонт с гарантией. Приступать к ремонту самостоятельно, без знаний, опыта, точно не следует.
Не будем забывать, что это электрооборудование. Любая неточность, ошибка может привести к пожару или поражению электрическим током. Поломки аппаратов плазменной резки. Причины неисправностей Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки: Источник питания не включается; Аппарат включается, вентиляторы работают, но зажечь дугу не удается; Гул после включения резака, невозможность зажечь дугу; Дежурная дуга не поджигает рабочую; При работе аппарата обрыв режущей дуги.
Если плазморез не удается включить, возможно, ремонт и не потребуется, проблемы с сетью, попросту отсутствует питание. Другие причины, уже требующие тщательной проверки аппарата, - перегорание предохранителей или неисправность кнопки включения или разъема питания. Если плазморез включается, как и должен, но дугу не удается зажечь, не исключено нарушение контактов массы. Причина возникающего гула в моноблоке, невозможности начать работу при включенном аппарате — выход из строя трансформатора.
Также по этой причине возможно пониженное напряжение или вовсе его отсутствие. Дежурная дуга есть, но она не активизирует рабочую.
Фигурная плазменная резка металла Художественная плазменная резка металла с помощью специализированного оборудования получила широкое применение в строительстве и различных сферах производства. Использование ЧПУ и специальных программ позволяет изготавливать плоские детали любой сложности. Вырезание сложных контуров плазмой допустимо для листов толщиной до 100 мм.
Интересно, что качество результата при этом не зависит от таких факторов, как наличие краски, ржавчины, оцинковки и загрязнений на поверхности листа. В процессе фигурной плазменной резки происходит локальный нагрев детали до 30000 градусов, а при такой температуре расплавляются любые металлы. Плазменная резка чугуна Резка чугуна плазмой — самая надёжная и эффективная технология на сегодняшний день. Данный способ экономичный, быстрый и удобный, и по этим параметрам он превосходит резку болгаркой и газом.
Источником высокой температуры в рабочей зоне является электрический ток напряжением до 400 В. Для подключения плазмореза необходимо обычное трехфазное электропитание напряжением 380 В. Встречаются источники, работающие от сети в 220 В, обычно с током до 40 — 50 А. Преимущества и недостатки Плазменная резка имеет множество преимуществ перед другими способами резки. Технологии плазменной резки постоянно развиваются и усовершенствуются. Основные преимущества плазменной резки: Высокое качество резки в ручном режиме По сравнению с другими технологиями резки, особенно газокислородной, плазменная резка обеспечивает высокую точность и чистоту реза. Часто после плазменной резки вам даже не потребуются дополнительные работы по зачистке поверхности. За счет точной настройки длины пучка плазмы обеспечивается высокая линейная скорость резки и максимальная интенсивность работы. С уменьшением толщины листа линейная скорость резки еще больше увеличивается. Быстрый сквозной прожиг Лист металла толщиной 15 мм плазморез прожигает меньше чем за 2 секунды. Обычному газопламенному резаку для этого нужно не менее 30 секунд. Такая скорость прожига обеспечивает высокую производительность работы при автоматической фигурной резке и раскрое листового металла сложной формы. Особенно при наличии большого количества замкнутых контуров реза, в каждом из которых необходимо заново прожигать металл. Универсальность Плазморез с пневмоподжигом позволяет, не теряя своей эффективности, работать с неочищенными или загрязненными поверхностями. Плазмотрон может резать все виды черных и цветных металлов без дополнительных настроек и изменений в оснастке оборудования. При резке тонкого листового металла можно за один проход прожигать сразу несколько листов. Это значительно увеличивает производительность и снижает расходы на резку. Безопасность Для работы плазмореза не нужен горючий газ.
Преимущества и сфера применения плазменной резки металлов на специальном оборудовании
- Статьи о системах и технологии плазменной резки металла
- Как работает плазменная резка: технология, возможности, преимущества
- Новые аппараты плазменной резки Новости
- Преимущества мобильных плазменных резаков
Как выбрать плазморез - полное руководство от профессионалов
А давайте talk такой замутим. Зачем плазморез нужен, какие у него плюсы и минусы, чо ваще как. Новая установка плазменной резки позволит повысить скорость раскроя. Источник питания для плазменной резки может быть «мозгом», но расходные материалы для плазменной резки — это «сердце» этой операции. Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки. Для работы с аппаратами плазменной резки при подборе силы тока используются характерные для разных металлов показатели плавления.
Плазменная резка
А давайте talk такой замутим. Зачем плазморез нужен, какие у него плюсы и минусы, чо ваще как. А давайте talk такой замутим. Зачем плазморез нужен, какие у него плюсы и минусы, чо ваще как. Аппарат воздушно плазменной резки КЕДР CUT 40B, 220В Плазморез Купить Цена Обзор Видео.
Устройство
- Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный
- Аппарат воздушно-плазменной резки PCA-120 IGBT
- Аппараты для термической и плазменной резки металла
- Устройство и принцип работы плазморезов
- ООО «Промматик» - производство станков плазменной резки с ЧПУ
- Плазморез, как выбрать. Плазма или кислород?
Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки
| Плазморез ТСС NEO CUT-50К: обзор аппарата со встроенным компрессором | Аппарат плазменной резки Aurora AIRHOLD 45 26928 плазморез плазменный резак. |
| Плазменный или лазерный станок - что лучше? | При плазменной резке это расстояние значительно увеличивается и соответственно выход готовых изделий металла, он уменьшается. |
| Новые аппараты плазменной резки Новости | Принцип работы аппарата плазменной резки, основные параметры и первый запуск. |
Плазморез хочу купить
Данная машина плазменной резки отлично подходит для средних и больших предприятий с непрерывным циклом производства. Институт физики прочности и материаловедения СО РАН получил 141 млн рублей на разработку систем плазменной резки на базе российских комплектующих. Аппарат для воздушно-плазменной резки Сварог CUT 160 (L307). Китайский плазменный резак CUT50p Конструкция аппарата воздушно плазменной резки не настолько сложная, чтобы ее воспроизводили с погрешностями. Лучшие аппараты для плазменной резки металлов: алюминия, нержавейки, меди и стали. При плазменной резке это расстояние значительно увеличивается и соответственно выход готовых изделий металла, он уменьшается.
Новые аппараты плазменной резки
Данная машина плазменной резки отлично подходит для средних и больших предприятий с непрерывным циклом производства. Станок лазерной резки уезжает в Свердловскую обл. Аппараты плазменной резки, станки с ЧПУ. Следующим важным фактором нарастающей популярности плазменной резки является применение в механизированной резке не только классического воздуха, но кислорода, азота, аргона и аргоноводородных смесей как плазмообразующих и защитных газов. Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. Foxweld UNO PLASMA 50 простой и надёжный аппарат плазменной резки, который хорошо разделывает все сорта сталей, алюминиевые и медные сплавы.
Аппараты для термической и плазменной резки металла
Аппарат для воздушно-плазменной резки Сварог CUT 160 (L307). Плазматроны – устройства для плазменной резки металла, которая считается одним из самых эффективных способов раскроя профильного и листового металлопроката. Источник питания для плазменной резки может быть «мозгом», но расходные материалы для плазменной резки — это «сердце» этой операции. Аппараты плазменной резки, станки с ЧПУ. В планах также отгрузка установки плазменной резки в Бангладеш, для строительства АЭС «Руппур».