Полезная статья на тему "Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб" поможет вам найти ответы на ваши вопросы.
Как паять полипропилен своими руками
Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Паяльники для полипропиленовых труб бывают двух типов: с цилиндрической и с плоской нагревательной поверхностью. Паяльник для полипропиленовых труб 2000 Вт QUATTRO ELEMENTI, аппарат для сварки пвх труб пластиковых (насадки, 20-63мм,перч,уров,ножн,кейс). Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем про основные ошибки пайки полипропиленовых труб, которые допускаются практические на каждом объекте и приводят к плачевным последствиям.
Как паять полипропилен своими руками
паяльник для полипропиленовых труб Wester DWM 1500LE. После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. А определение «паяльник для труб ПВХ» появилось и используется среди любителей, которые не делают разницы между ПП и ПВХ. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Рассказываем, как сварить полипропиленовые трубы, какие нужны инструмент и аппарат для сварки и пайки, какие полипропиленовые трубы можно варить и что делать для сварки с армированными трубами. Смотрите видео онлайн «Пайка полипропиленовых труб своими руками.
Пайка полипропиленовых труб: инструкция по сварке ПП своими руками, схемы, нюансы и ошибки
Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется – настроить паяльник на нужную температуру нагрева. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших паяльников для полипропиленовых труб в 2020 году — рейтинг, составленный по отзывам покупателей и экспертов. Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы.
Пайка полипропиленовых труб для водопровода и отопления своими руками
| Паяльник для полипропиленовых труб: рейтинг лучших моделей в 2021 году | Сварочный аппарат для полипропиленовых труб или по простому «паяльник» — нужный в быту и на производстве. |
| Как правильно паять пластиковые трубы своими руками | На прогретые насадки паяльника одновременно, не вращая, с одной стороны поместите трубу, с другой — фитинг соответствующего диаметра. |
| Лучшие паяльники для труб - Рейтинг 2024 (ТОП 10) | Время нагрева и выдержки ПП-труб при заданной температуре паяльника позволяет обеспечить высокое качество шовного соединения. |
| Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок | После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. |
| Лучшие паяльники для полипропиленовых труб: ТОП-15 рейтинг 2024 | Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. |
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб: советы сантехников-профессионалов
Паяльники для труб, с помощью которых не составит труда собрать систему водопровода даже новичку, не прибегая к сварочным работам. |. «Паяльник» это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе. Рассмотрим рейтинг лучших паяльников для пластиковых труб, чтобы вам было легче выбрать модель для своих нужд. Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Как паять трубы паяльником При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. Хороший паяльник для полипропиленовых труб с лучшим комплектом насадок в этой категории рейтинга.
Все что нужно знать, чтобы паять полипропиленовые трубы для водопровода от А до Я
Для удобства имеет рукоятку и подставку. Диаметр насадок колеблется в пределах 2-6,3 см. Благодаря особому антипригарному покрытию насадок, они могут служить длительное время. Во время работы паяльник ставится на специальную подставку. На корпусе присутствуют лампочки индикаторы, показывающие состояние подключения и температуру нагрева платформы. Подключается устройство к стандартной сети 220 В. Мощность составляет 800 Вт. Насадки предназначены для работы со стандартными диаметрами труб до 6,3 см. Температура работы устройства — 50-300 градусов. Платформа нагревается за 15 минут.
Нагревательный элемент является закладным. Паяльник предназначен для профессиональной сварки, так как он оснащен дисплеем, а данные для осуществления работы вводятся при помощи сканера или вручную. При помощи такого паяльника можно работать с трубопроводом диаметром 120 см Паяльник Gerat Weld 75-110 69110 Gerat Weld — ручной аппарат, при помощи которого можно соединять трубы большого диаметра: от 7,5 до 11 см. Нагреватель состоит из двух элементов: основного и резервного. Чтобы быстрее обеспечить выход паяльника в рабочую температуру, можно включить оба элемента, один из которых впоследствии отключается. Устройство устойчиво к износу, обладает высокой надежностью, скоростью сварки. Подключается агрегат к стандартной электрической сети. Газовый паяльник Dremel Versatip 2000-6 Особенность паяльника Dremel — он работает оно на газу. Автономная работа 30-60 мин.
Технология пайки пластиковых труб Процесс соединения труб ПВХ не отличается особой сложностью. Перед работой необходимо заготовить инструмент. Помимо паяльника, в набор для пайки труб входит маркер, рулетка, строительный уровень и труборез для пластиковых изделий. Алгоритм работы с использованием паяльника выглядит таким образом: Сначала паяльник устанавливается на ножки и подключается к сети для прогрева, который занимает от 10 минут до получаса. В предварительно установленные насадки необходимого объема устанавливаются элементы, которые требуется соединить. Паяльник разогревается до рабочей температуры, позволяющей расплавить полипропилен. Разогретые детали быстро извлекаются из креплений и аккуратно, но плотно сжимаются для создания надежного соединения. На этом работа закончена — остается лишь дождаться, пока размягченные края труб затвердеют и образуют надежный стык. Соединение ПВХ труб без паяльника При необходимости полипропиленовые трубы можно соединить и без паяльника, для чего стоит воспользоваться следующими методами: Соединение в раструб. Такое соединение можно чаще всего встретить на участках сливных трубопроводов, в которых жидкость транспортируется под действием естественных сил.
Кроме того, раструбное соединение подходит для всех водопроводных линий, работающих без давления. Холодное соединение. Для реализации холодного способа используются компрессионные фитинги, позволяющие обойтись без паяльника — но вместо него потребуется обжимной ключ, зачастую продающийся вместе с фитингами. Основной недостаток данного способа — большие затраты времени. Клеевое соединение. Этот метод достаточно неплох — времени требуется немного, а качество соединения выходит вполне приемлемым. Для соединения используется специальный клей, который растворяет поверхность полипропилена, благодаря чему отдельные детали клеятся друг к другу на уровне молекул. Соединение пуш-фитингом. Пуш-фитинг представляет собой простое устройство, состоящее из уплотнительного и стопорного колец последнее предотвращает расхождение зафиксированных труб. Окончательная фиксация деталей осуществляется за счет накидной гайки, внутренняя часть которой выполнена в форме конуса.
Методы соединения труб без паяльника довольно разнообразны, но имеют свои подводные камни, поэтому перед монтажом следует тщательно изучить все аспекты — например, подходит ли выбранный метод для конкретной ситуации.
Выставили мы температуру на 260 градусов, одели нужную насадку и теперь нам осталось запомнить время, в течении которого надо нагревать трубу. Берём в руки трубу с муфтой и пробуем их состыковать без нагрева. Если это возможно, то качественного соединения не будет, заменить комплектующие и пользуйтесь по возможности соединителями одного производителя в одной системе. После того как выяснили что в руках держите то что нужно и можно спаять, надеваем на насадку сварочного аппарата сперва фитинг он более толстый а потом трубу. Но это книжный пример и насадить на паяльник фитинг и трубу по отдельности очень сложно. Запихивайте одновременно, а вот доставать уже можно сперва трубу, а за тем и соединитель.
Вот так выглядят разогретые фитинги: Теперь их нужно соединить. При нагреве важно до конца вставить трубу в насадку. Для уверенности перед пайкой на трубе можно сделать метку на сколько труба должна зайти в насадку. При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике. Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом. Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда.
Читайте также: Как паять трубы пластиковые Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать. После того как насадили элементы полностью начинаем отсчёт в 5 секунд в случае с трубой 20 мм. По истечении этого времени, снимаем сперва трубу, а за ней и фитинг. Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности. По истечении 2-3 сек.
В противном случае стык потечёт. После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение. Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды. Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык в последствии потечёт. При перегреве, вы рискуете заплавить проходное отверстие.
Если пайка произведена правильно, но проходное отверстие не имеет заужений. Отрезать трубу можно не только ножницами: А иногда, с помощью ножниц не удаётся сделать ровный рез, например если надо отрезать всего сантиметр. В таком случае можно прибегнуть к помощи болгарки. Вот так выглядит труба армированная стеклом-волокном в разрезе. Зачищать и торцевать такую трубу не нужно, что не скажешь про алюминиевый слой. Теперь разрежем спаянные элементы посмотрим, возможно ли эти соединения разъединитель. Вверху серая труба спаяна с белой муфтой, а на снимке ниже серая с серой.
В обоих случаях видно сваренные элементы слиты в единое целое. Даже белый с серым. Отличия лишь визуально — цветом. Это сразу же ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым. Теперь глянем на переходную муфту в разрезе: В этом случае труба была без армировки. Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст.
По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол. Вот вроде как и все ключевые моменты связанные с пайкой полипропиленовых труб. Все вопросы касательно материала, пожалуйста в комментарии. Ну и заключение несколько фото спаянных труб: Для горизонтальной фиксации труб я использую клипсы Для вертикальной трубы, где трубу надо закрепить жестко, используется специальный трубных хомут Пайка полипропиленовых труб Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Правильно конечно же говорить: «сварка» Источник: dretun. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.
Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян. Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.
Монтаж полипропиленовых труб в стене пример А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб. Непосредственно полипропиленовые трубы. Уголки под 90 и 45 градусов. Переходники с металлических труб на пластиковые. Крепления для труб. Ножницы для отрезания полипропиленовых труб. Паяльное устройство.
Кроме того, при установке нескольких парных матриц, возможно, сваривать полимерные трубы с разным диаметром. Инструмент рекомендован для стационарного использования. Этим паяльником удобно сшивать в легкодоступных местах. А также, возможна установка одновременно нескольких матриц. Мечевидные сварочные аппараты Цилиндрическая — элемент нагрева в форме цилиндра. Рекомендуется для сварки при сложной развязке ПВХ трубопровода. Возможна стационарная работа, для этого в комплекте есть подставка. Насадки на таких паяльниках цилиндрической формы, устанавливаются с торца, и крепятся на болты.
Так как, удалённость матрицы от начала цилиндра не имеет ограничений, то пайку трубы можно производить в самых трудных местах, например, около стены. Возможно производить работы на различных участках открытого трубопровода, и в стационаре. Цилиндрический сварочный аппарат Дорогие модели оснащены терморегулятором, для регулировки нагрева тэна. Это удобная функция, и лучше выбирать прибор с регулятором нагрева. О типовых конструкциях Держатели и нагревательные элементы размещаются внутри. Держатель изолирован, что позволяет сохранять одно положение инструмента во время работы. Нагревательный элемент отвечает за процесс плавления. Конструкция у всех аппаратов для сварки примерно одинаковая.
Если требуется сварка труб больших диаметров — берутся приспособления с довольно сложной системой, позволяющей управлять процессом пайки.
Лучшие паяльники для труб
После того, как внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты прогреются, снимите эти элементы с насадки. Запрессуйте трубу в муфту, вставляя одно изделие в другое. Остыв и отвердев, ПВХ восстановит свои свойства и в результате образуется единая корка, изолирующая место стыка. Дождавшись окончательной стабилизации шва, повторите эту процедуру на свободном торце муфты со следующим элементом трубопровода. Прежде, чем начать паять, убедитесь в том, что срез получился ровным.
Для этого проведите несколько контрольных срезов, соблюдая в обязательном порядке угол 90 градусов. Появившиеся заусенцы зачистите наждачной бумагой. Для холодного метода пайки труб применяется клеевой состав Теперь несколько слов о том, как паять ПВХ трубы своими руками методом холодной сварки. Предварительно нанесите на их поверхность и на поверхность фитингов метки, с помощью которых при монтаже вам удастся правильно расположить эти детали в пространстве с учётом угла по горизонту и особенностей разводки.
Затем нанесите на торцы соединяемых элементов клей, быстро соедините и прижмите их. Фиксируйте трубы в нужном положении в течение 15 секунд. Подавать в них воду можно не раньше, чем через час после окончания работ. Главным преимуществом холодной сварки является возможность монтажа трубопровода в труднодоступных местах.
Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины! Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева — детали могут разогреваться неравномерно. На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками — видимые швы или неоднородность материала отсутствуют. Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб. Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера. Работаем на верстаке и «по месту» Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке. Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера — так меньше риск неправильного соединения элементов.
Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении. Крепим сварочный аппарат При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам при попытке удержать падающий аппарат , и к его поломке. Поэтому лучше зафиксировать паяльник на верстаке или рабочем столе любым доступным способом — с помощью «родной» или добавленной в конструкцию струбцины, саморезов и так далее. Зачистка обязательна! Один из ярких примеров — состыковка изделий, армированных алюминием не снаружи, а в середине стенки. Чтобы правильно паять такие полипропиленовые трубы, необходимо зачистить слой алюминия — но как это сделать, если он находится между слоями пластика, а не снаружи?
Для этого существует специальный торцевательный инструмент, позволяющий удалить алюминиевую фольгу именно между слоями. Режущие кромки, «выскабливающие» фольгу, смещены к центру изделия. Благодаря этому алюминий удаляется, пластик остается на месте — труба готова к свариванию. На фото показано, как выглядит стык между подготовленными справа и не подготовленными слева фрагментами. Хорошо заметно, что в первом случае спайка получилась плотной, во втором явно видно расслоение. При недолгом использовании данный дефект не имеет значения, но для трубопроводов, по которым подается горячая вода от бойлера или отопительного котла возможна разгерметизация и выход коммуникаций из строя. Схема демонстрирует последствия неплотного стыка двух вроде бы сваренных труб, расслоение изделия и вздутие внешнего слоя полипропилена в процессе эксплуатации.
Важно: трубы, армированные стекловолокном, не нуждаются в зачистке! Это связано с тем, что принятая для полипропилена температура сварки позволяет расплавлять до возможности диффузии и стекловолокно. Правильный рез Иногда пользователям кажется, что срез трубы по косой — под углом 45 градусов — сможет увеличить площадь контакта и тем самым усилить сварной шов. Это на самом деле так, но при подобном варианте обрезки возникают проблемы: с соосностью деталей — трудно правильно соединить отрезки трубы внутри муфты, неизбежно возникает зазор; с нагревом свариваемых участков — косой срез не позволяет полностью надеть на нагревательный элемент нужный фрагмент изделия. Один край нагревается слабее, другой сильнее.
Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник. Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5—10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать. Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы. Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь. Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
Зачистку армирующего слоя проводят с помощью шейвера или торцевателя. Особенности труб, учитываемые при монтаже Для правильного выбора способа пайки пластиковых труб необходимо учитывать не только их диаметр, но и толщину стенки. Следовательно, перед началом работ необходимо уточнить реальную толщину стенки выбранного изделия по маркировке и замерам для проверки. Для нормальной работы необходимо согласно маркировке уточнить данные в нормирующем документе. Однако каждое производство имеет свои нюансы, а в отношении зарубежных производителей данный стандарт вообще не работает. Поэтому лучше уточнить допустимый температурный диапазон рабочий и аварийный , они не должны превышать температуру пайки.
Далее, согласно полученной информации, следует уточнить длительность нагрева при сварке подготовленных пластиковых труб и температуру нагрева, а также время остывания деталей. Также, с учетом роста толщины стенки с увеличением номинального наружного диаметра, по таблице определяется ширина сварного пояса — то есть протяженность нагреваемого участка. Он должен быть одинаков для трубы и фитинга, поскольку диффузия взаимопроникновение частиц материала на молекулярном уровне требуется по всей стыкуемой площади. Определить ширину сварного пояса глубину вставки трубы в муфту и размер фаски можно по таблице. Максимальная глубина вставки собственно ширина сварного пояса без зачистки. На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов — парных насадок. В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца. Как паять полипропиленовые трубы Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире.
Важно: убедитесь, что свариваемые элементы имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неравномерный нагрев фрагментов приведут к плохому качеству спайки. Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента: аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм; ручной фаскосниматель принципы работы с ним показаны в видео ; для армированных труб РР25 потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя; резак любого подходящего типа; рулетка и маркер для разметки; обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан ; жесткая брезентовая ветошь для очистки нагревательных элементов. Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб: устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций; размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины; снимают фаску с трубы; обозначают ширину сварочного пояса — участка, который будет входить в фитинг. Важно — необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода. Если необходимо соединить детали в определенном положении например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками , также ставятся метки для правильного сопряжения; для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса; включают аппарат для нагрева.
В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5. Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника — это означает, что оптимальный нагрев достигнут; устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков; выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания 2…15 минут. Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины!