Что же лучше выбрать для защиты лакокрасочного покрытия своего автомобиля, керамическое покрытие или защитную пленку? А вот керамическое покрытие, наоборот, становится более доступным — около $400—500. Компания REHAU ввела в ассортимент новинку – стеклопакеты с инновационной керамической IR пленкой, состоящей из множества отражающих тепло и свет частиц. Приклеил КЕРАМИЧЕСКУЮ пленку на REDMI NOTE 11 загружено на YouTube 15-03-2024. Все эти качества плёнки помогут российским фермерам и агропредприятиям повысить урожайность и улучшить качество продукции».
Пленочно-керамический композитна основе полиэтилена и функциональной керамики
Возможности полиэтилен-керамического композита в сравнении с полиэтиленовой пленкой в реальных условиях эксплуатации (Стр. 67-72). Обеспечьте надежную защиту вашего автомобиля с помощью керамического покрытия на пленку по доступной цене в Москве. Все эти качества плёнки помогут российским фермерам и агропредприятиям повысить урожайность и улучшить качество продукции». Среди множества вариантов, которые предлагаются на рынке автомобильных услуг, выделяются два основных варианта: пленка и керамика.
В итоге выйдет дешевле: почему для защиты кузова лучше выбрать пленку
Один из самых серьезных дефектов у конденсаторов — это расслоение. Система контроля видит, когда оно уже явное, но, бывает, не замечает расслоения, когда оно еще в виде тонкой полоски. Однако у нас нет претензий к производителям оборудования: они ясно указали, какие типы дефектов автомат может выявлять, а какие нет. Мы тестировали повторяемость результатов этих машин. Загружали в них несколько тысяч заготовок и смотрели, какое их количество автомат отбраковывает и в какие бункеры, сколько штук признает годными. Расхождение с повторным контролем, конечно, было, но оно не превышало десятков штук. С учетом специфичности некоторых из дефектов, я считаю, что это очень хороший результат, — сообщил Денис. Он пригоден только для автоматического монтажа. А для такого монтажа требуется упаковывать его в блистерную ленту — и предприятие приобрело соответствующее оборудование. Упаковщик установлен и работает.
Однако по словам Дениса, нет заказов на конденсатор К10-90 самого малого габарита 0402 в блистерной ленте. Поэтому с помощью этой установки упаковывали только пробные партии. Другой недавно приобретенный упаковщик рассчитан на более широкую линейку габаритов. Он может упаковывать в блистерную ленту конденсаторы шести габаритных размеров — по два габарита на каждый загрузочный бункер. Рабочие механизмы упаковщика в блистерную ленту Максимальная скорость упаковщика — 200 шт. Машина существенно увеличивает производительность по сравнению с ручным трудом, когда конденсаторы укладывают пинцетом в каждую ячейку. Если выработка в смену при ручной упаковке достигает 6 тыс. Нас больше заботит не производительность упаковщика, а то, что у нас заказы небольших объемов и после каждой партии изделий приходится тратить время на переналадку оборудования, — обозначил проблему Денис.
Суть процедуры заключается в следующем. Используя специальный состав, содержащий нанокерамику, специалист слой за слоем наносит защиту на виниловую или полиуретановую пленку. Керамика, вступая в реакцию с пленкой, заполняет все поры и трещины поверхности и после высыхания состава образуется прозрачный гладкий обновленный слой. Использование керамики значительно увеличит срок службы пленки, придаст ей блеск и усилит водоотталкивающие свойства. Преимущества нанесения керамики на пленку Покрыв кузов пленкой, не нужно ждать пока она потеряет свой презентабельный вид, а желательно сразу произвести обработку ее поверхности керамикой. Плюсов у керамического покрытия немало. После покрытия пленки керамикой ее еще называют «Жидкое стекло» машина выглядит, будто только что сошла с конвейера автохолдинга. Сверкающая, блестящая, глянцевая — в нее можно смотреться, как в зеркало. Цвета становятся глубокими, яркими. Покрытие пленки керамикой поможет решить проблему с бесконечной мойкой машины. Грязь, брызги, дождевые потоки словно не пристают к авто, а скатываются с него благодаря гидрофобности покрытия. Пыль же на гладкой поверхности не задерживается, ее просто сдувает ветром. Пленка вкупе с керамикой создают надежную защиту от мелких камешков, веток, травы — царапин и сколов вам удастся с таким покрытием избежать. Дополнительный защитный слой из жидкого стекла предохранит пленку от внешних воздействий — солнечных лучей, химических реагентов. Покрытие не предполагает демонтажа пленки, что значительно облегчает проведение процедуры. Процесс нанесения керамики на пленку Процедура нанесения керамического состава поверх пленки требует опыта и профессиональных умений. Самостоятельно выполнять ее нежелательно, так как неумелые действия и дешевые некачественные материалы могут значительно навредить внешнему виду транспортного средства появятся разводы, подобные мраморным, зафиксируются сколы и царапины на лакокрасочном покрытии , после чего придется везти автомобиль в мастерскую.
Она служит барьером между лакокрасочным покрытием и внешними факторами, предотвращая их негативное воздействие. Сохранение внешнего вида: Защитная пленка сохраняет оригинальный внешний вид автомобиля, благодаря чему он выглядит новым и привлекательным на протяжении длительного времени. Она предотвращает выгорание цвета от солнечных лучей и защищает от воздействия химических веществ, таких как соли и кислоты, которые могут повредить лакокрасочное покрытие. Легкость ухода: Защитная пленка обладает гладкой поверхностью, которая не позволяет грязи, пыли и другим загрязнениям сильно прилипать к автомобилю. Это значительно упрощает процесс ухода за автомобилем, так как достаточно просто протереть пленку, чтобы вернуть ей блеск. Недостатки: Стоимость: Защитная пленка является достаточно дорогим вложением. Ее установка может быть затратной процедурой, особенно если требуется покрыть весь кузов автомобиля. Кроме того, в случае повреждений пленки, ее замена также может потребовать дополнительных финансовых затрат.
Инфракрасные ИК солнечные лучи способны нагреть салон вашего автомобиля до высокой температуры, ультрафиолетовые лучи наносят видимый ущерб салону автомобиля и известны своим вредным воздействием на человека. IR 80 CERAMIC cоздана для защиты интерьера салона автомобиля от губительного воздействия солнечных лучей и позволяет создать в салоне - комфортную температуру.
Керамическая тонировочная пленка
Rakhimov R. Radiation emitting ceramic materials and devices containing same. Patent number: 5350927. Date of Patent: September 27, 1994 Rakhimov R. Treatment of materials with infrared radiation. Патент США 5472720 от 5 декабря 1995.
Но такой технологический процесс является сложным и дорогостоящим. Дополнительные трудности возникают еще и из-за различия в коэффициентах теплового расширения у магнитных материалов и керамики, что делает необходимым включение в технологический процесс дополнительной операции отжига. Исследователи из Siemens получили магнитную керамическую пленку, которая наносится на печатную плату аналогично нанесению других элементов схемы и выполняет при этом функцию магнитного сердечника трансформатора.
Трансформатор, сформированный таким способом, имеет форму квадрата c размером 1,5 - 2 см и высотой 1,5 мм, и может обеспечить стабильную работу нагрузки с потребляемой мощностью 120 Вт на частоте 2,5 МГц.
Анализ известных линий литья керамической пленки в исследуемой области техники позволяет сделать вывод об отсутствии в них существенных отличительных признаков заявляемой линии и признать заявляемое техническое решение соответствую- щим критерию "Существенные отличия". На фиг. Линия для литья керамической пленки содержит литьевое устройство 1 для налива на подложку слоя шликера, секцию 2 вытяжки с перфорированной перегородкой 3 и установленную на ней систему галогенных ламп 4. На раме 5 установлены нагнетающий вентилятор 6 с калорифером 7 и вытяжной вентилятор 8. Линия также содержит сушильную камеру 9, на которой установлены воздуховоды 10 нагнетающего вентилятора 6 и калорифера 7.
На входе в вентилятор 6 установлен фильтр 11 забора воздуха. В левой части сушильной камеры 9 установлен воздуховод 12 вытяжного вентилятора 8, на входе которого установлена ловушка 13 паров растворителя шликера, а в правой части камеры установлены осевые вентиляторы 14 охлаждения керамической пленки. Сушильная камера 9 также содержит рассекатели 15 горячего воздуха. Механизмы размотки 16 и намотки 17 технологической подложки содержат двухрольные устройства 18. Механизм 16 размотки состоит из приводного барабана 19 технологической подложки 20 с прижимным роликом 21 и балансировочного ролика 22 для обеспечения равномерного наматывания технологической подложки на рулоны 23. Конвейер 24 транспортировки технологической подложки состоит из механизма привода 25 транспортерной ленты 26, приводных барабанов 27, рифленых по образующей цилиндра, механизма 28 равнения транспортерной ленты, состоящего из двух роликов 29, расположенных на плавающей платформе 30, и винтовой пары 31.
Конвейер содержит механизм 32 натяжения транспортерной ленты. Линия содержит устройство 33 отделения керамической пленки 3 от технологической подложки 20, состоящее из плавающей платформы 35 с установленным на ней роликом 36 и плоским ножом 37, образуя при этом с роликами 38 протягивания пленки компенсационную петлю 39, вторая компенсационная петля 40 расположена перед барабаном 41 намотки, устройство содержит датчики 42 поддержания длины петли. Линия содержит механизм 43 продольной резки пленки, состоящий из приводных валов 44 с дисковыми ножами 45, и гильзу 46 отсоса воздуха с щетками 47, в приводные валы 44 встроены нагревательные элементы 48. Кроме этого, линия содержит устройство 49 натяжения намотки, состоящее из двух роликов 50, расположенных на подвижной плите 51, и барабана 41 намотки разрезанной на полосы керамической пленки. Линия для литья керамической пленки работает следующим образом. Два рулона 23 технологической подложки 20 устанавливают на осях двухрольного устройства 18, пропускают подложку через систему роликов и подают под литьевое устройство 1.
Далее подложка 20 поступает в секцию 2 вытяжки через сушильную камеру 9 по транспортерной ленте 26 под осевыми вентиляторами 14. Подложка проводится через приводной барабан 19 привода подложки между прижимным роликом 21 и балансировочным роликом 22 на рулоны 23 намотки технологической подложки. Затем включают вытяжные вентиляторы не показаны в секции 2 вытяжки и галогенные лампы 4, установленные на перфорированной перегородке 3. После этого включаются нагнетающий вентилятор 6 с тепловым калорифером 7 и вытяжной вентилятор 8, секция 2 вытяжки и сушильная камера 9 выводится на температурный режим согласно технологической кривой сушки для данной керамической пленки при включенных осевых вентиляторах 14 охлаждения. Подключаются приводные барабаны 27 привода 25 транспортерной ленты 26. Замкнутая транспортерная лента 26 начинает движение по часовой стрелке, проходя при этом секцию 2 вытяжки и сушильную камеру 9.
Одновременно включается приводной барабан 19 механизма 16 размотки технологической подложки 20 и механизма 17 намотки технологической подложки.
Чем же они отличаются от гидрогеливых и полиуретановых плёнок? Керамическая плёнка- это силиконовое стекло. Которое защищает ваш дисплей лучше, чем гидрогель, полиуретан и даже стекло.
Нанесение керамического состава на кузов автомобиля / защитную пленку после оклейки
Поэтому в долгосрочной перспективе выгоднее защитить кузов машины именно пленкой, а не связываться с покрытиями. Изначально это стоит дорого, но в итоге выйдет дешевле, подытожил специалист. Ранее «За рулем» перечислил лучшие полноприводные китайские кроссоверы.
Срок эксплуатации материала составляет до 30 лет без потери качества, что недостижимо для обычного полиэтиленового покрытия. Плёнку получают высокотехнологичным методом экструзии, продавливания расплава фторполимеров через особое оборудование, в результате чего получается изделие с высокими качественными характеристиками. Материал стоек к химическим и механическим воздействиям, отличается лёгкостью, высокой светопроницаемостью, пожаробезопасностью. Этот материал обладает особыми преимуществами для использования в агроиндустрии. Также он пропускает ультрафиолетовое излучение, особенно в УФ-А-диапазоне, что необходимо для нормального развития растений.
Рахимов Р. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Способ обогащения каолинового сырья и устройство для его реализации. Заявка: 2020128986, 01. Дата регистрации: 19. Композиция для получения пленочно-керамического композита для гелиосушилок на основе полиэтилена.
В принципе сейчас существует два долгосрочных средства защиты — антигравийная пленка и керамика. По надежности лучше всего кажется пленка, потому что она и царапины не позволит поставить и от камня случайного защитит. Но пленку страшно ставить из-за минусов, о которых я читал в интернете: если пленка долго остается на автомобиле от года-двух и выше , то при её снятии может сняться часть краски или появиться "пятна" на кузове если был удар камнем, то пока есть пленка все выглядит нормально, однако, при ее снятии у вас снимется часть краски, куда попал камень краска чисто на пленке уже держится , то есть защиты особо и нет, просто визуально не видно сколов до снятия пленки нужно следить за мойщиками а делать этого каждый раз не хочется , потому что они могут порезать или снять куски пленки кархером пленка выгорает на солнце Керамика не имеет эти недостатков, а также придает автомобилю более приятный внешний вид, однако степень её защиты от случайных камней вообще никакая, а от царапин она защищает, если повезет.
Средства и материалы используемые в детейлинге нашей студией
К незначительным механическим повреждениям гидрогелевая пленка более устойчива, чем защитное стекло. Премиальная пленка (здесь говорим только о качественных материалах, так как бюджетные аналоги принесут больше вреда) выдерживает пескоструй на скорости до 140 км/ч. Самыми популярными составами для обработки транспортных средств считаются керамика и пленка. Сообщают, что противник бросил Керамик и бежал.
Научный центр «Прикладная химия» запустил первое в России производство фторполимерных пленок
Результаты сравнения композитных пленок с обычной для керамики, полученной по новой технологии. Сегодня в Ленинградской области торжественно запущено первое в России производство широкоформатной пленки. Недостатков как таковых нет, так как керамический состав никак не ухудшает свойства плёнки.
Защитная керамическая пленка для смартфона что это
| G30/G31 - Бронепленка, керамика или ничего | Страница 4 | BMW Club | Сожалею ли я о том, что не надел защитную пленку на iPhone 13 Pro, или керамическое защитное стекло проделало хорошую работу по защите экрана от царапин и потертостей? |
| RU2037415C1 - Линия для литья керамической пленки - Google Patents | Новая керамическая пленка LLumar премиум-класса!Пленка LLumar LATI дает максимальную стабильность цвета и увеличенное отражение солнечного нный. |
Плюсы и минусы керамического покрытия автомобиля. Защитная нано пленка.
Керамическая пленка оказывает нулевой эффект на отзывчивость сенсора — гарантирована его идеальная работа без каких-либо компромиссов. Прозрачная: керамическая пленка практически незаметна на экране смартфона, поэтому не влияет на качество отображения и чувствительность сенсора. Керамическая пленка – лучшее средство для тонировки авто, эталон среди современных пленок для стекол машин. Второй блок Круглого стола был посвещён разработкам и практическому использованию керамики, керамических материалов и технологий в промышленном производстве. Улучшенный керамический топ плёнки усилит защиту от впитывания загрязнений и обеспечит мощный гидрофобный эффект оклеенным элементам.
Нанесение керамического состава на кузов автомобиля / защитную пленку после оклейки
Date of Patent: September 27, 1994 Rakhimov R. Treatment of materials with infrared radiation. Патент США 5472720 от 5 декабря 1995. Ermakov V.
Журнал Горной Академии. Rachimov R.
Анализ известных линий литья керамической пленки в исследуемой области техники позволяет сделать вывод об отсутствии в них существенных отличительных признаков заявляемой линии и признать заявляемое техническое решение соответствую- щим критерию "Существенные отличия". На фиг. Линия для литья керамической пленки содержит литьевое устройство 1 для налива на подложку слоя шликера, секцию 2 вытяжки с перфорированной перегородкой 3 и установленную на ней систему галогенных ламп 4. На раме 5 установлены нагнетающий вентилятор 6 с калорифером 7 и вытяжной вентилятор 8.
Линия также содержит сушильную камеру 9, на которой установлены воздуховоды 10 нагнетающего вентилятора 6 и калорифера 7. На входе в вентилятор 6 установлен фильтр 11 забора воздуха. В левой части сушильной камеры 9 установлен воздуховод 12 вытяжного вентилятора 8, на входе которого установлена ловушка 13 паров растворителя шликера, а в правой части камеры установлены осевые вентиляторы 14 охлаждения керамической пленки. Сушильная камера 9 также содержит рассекатели 15 горячего воздуха. Механизмы размотки 16 и намотки 17 технологической подложки содержат двухрольные устройства 18. Механизм 16 размотки состоит из приводного барабана 19 технологической подложки 20 с прижимным роликом 21 и балансировочного ролика 22 для обеспечения равномерного наматывания технологической подложки на рулоны 23.
Конвейер 24 транспортировки технологической подложки состоит из механизма привода 25 транспортерной ленты 26, приводных барабанов 27, рифленых по образующей цилиндра, механизма 28 равнения транспортерной ленты, состоящего из двух роликов 29, расположенных на плавающей платформе 30, и винтовой пары 31. Конвейер содержит механизм 32 натяжения транспортерной ленты. Линия содержит устройство 33 отделения керамической пленки 3 от технологической подложки 20, состоящее из плавающей платформы 35 с установленным на ней роликом 36 и плоским ножом 37, образуя при этом с роликами 38 протягивания пленки компенсационную петлю 39, вторая компенсационная петля 40 расположена перед барабаном 41 намотки, устройство содержит датчики 42 поддержания длины петли. Линия содержит механизм 43 продольной резки пленки, состоящий из приводных валов 44 с дисковыми ножами 45, и гильзу 46 отсоса воздуха с щетками 47, в приводные валы 44 встроены нагревательные элементы 48. Кроме этого, линия содержит устройство 49 натяжения намотки, состоящее из двух роликов 50, расположенных на подвижной плите 51, и барабана 41 намотки разрезанной на полосы керамической пленки. Линия для литья керамической пленки работает следующим образом.
Два рулона 23 технологической подложки 20 устанавливают на осях двухрольного устройства 18, пропускают подложку через систему роликов и подают под литьевое устройство 1. Далее подложка 20 поступает в секцию 2 вытяжки через сушильную камеру 9 по транспортерной ленте 26 под осевыми вентиляторами 14. Подложка проводится через приводной барабан 19 привода подложки между прижимным роликом 21 и балансировочным роликом 22 на рулоны 23 намотки технологической подложки. Затем включают вытяжные вентиляторы не показаны в секции 2 вытяжки и галогенные лампы 4, установленные на перфорированной перегородке 3. После этого включаются нагнетающий вентилятор 6 с тепловым калорифером 7 и вытяжной вентилятор 8, секция 2 вытяжки и сушильная камера 9 выводится на температурный режим согласно технологической кривой сушки для данной керамической пленки при включенных осевых вентиляторах 14 охлаждения. Подключаются приводные барабаны 27 привода 25 транспортерной ленты 26.
Замкнутая транспортерная лента 26 начинает движение по часовой стрелке, проходя при этом секцию 2 вытяжки и сушильную камеру 9. Одновременно включается приводной барабан 19 механизма 16 размотки технологической подложки 20 и механизма 17 намотки технологической подложки.
Твердое верхнее покрытие защищает материал от мелких механических повреждений, а сбалансированные клеевые слои создают надежную агдезию. Тонировка STEK характеризуется долгим сроком эксплуатации: у керамической пленки он не ограничен.
Изготавливается без краски и металлических частиц.
Заготовку для керамической пленки можно готовить пластически методом, а можно, как показано ниже, подавать на барабан 1 шликер и переносить его на бумажную или полимерную подложку, поступающую с барабана 2. Далее шликер отверждается и вместе с носителем проходит через валки столько раз, сколько требуется для получения необходимой толщины и свойств.
Как видно из графика, с ростом количества проходов их влияние на уменьшение толщины пленки снижается. Схема получения пленок методом каландирования рисунок слева : 1 — катушка-питатель, подающая шликер, 2 — катушка подачи бумаги от склеивания пленки при наматывании , 3 - входное отверстие для охлаждающей валки жидкости, 4 — валки, 5 - входное отверстие для охлаждающей валки жидкости, 6 — толщиномер, 7 — маркер, 8 — измеритель температуры, 9 — катушка намотки пленки, 10 — катушка намотки бумаги. График достижения толщины пленки 0,12 мм рисунок справа : А —за 6 проходов между валками, В — за 12 проходов.
Шликер водный или неводный с полимерами выливают на движущуюся по транспортеру бумажную или полимерную пленку, а толщину пленки регулируют зазором между транспортером 7 и ракельным ножом 5 doctor blade.
В Ленобласти запустили первое в России производство фторполимерных пленок
Solarnex - это лидер на рынке производства и продажи пленок для авто. Мы предлагаем Вам керамическую тонировочную пленку высокого качества по доступной цене. Керамическая тонировочная пленка от производителя Solarnex является незаменимым решением для автомобилистов, которые ценят качество, комфорт и эстетическую привлекательность. Благодаря передовым технологиям и материалам, пленка Solarnex обеспечивает непревзойденную защиту от УФ-лучей, теплоотражение, оптическую прозрачность и антибликовые свойства. Она соответствует требованиям законодательства и является долговечным и надежным выбором для автомобильной тонировки. Приведите свой автомобиль в идеальное состояние и доверьте его обновлению и защите с помощью керамической тонировочной пленки Solarnex. Производство керамической тонировочной пленки Solarnex осуществляется в соответствии с высокими стандартами качества и с использованием передовых технологий. Каждая пленка проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать ее надежность и долговечность.
Производитель Solarnex предлагает гарантию на свою продукцию, что подтверждает уверенность в высоком уровне производства и функциональности керамической тонировочной пленки. Как заказать керамическую тонировочную пленку от Solarnex? Следует отметить, что керамическая тонировочная пленка Solarnex полностью соответствует законодательству и нормам тонировки, предписанным правилами дорожного движения. Она имеет определенную степень пропускания света, что позволяет ее безопасное применение на автомобилях без нарушения требований законодательства. Вы можете заказать керамическую тонировочную пленку в кратчайшие сроки. Вы также можете приехать к нам в офис или сервисный центр и выбрать пленку на месте. Мы рады видеть Вас в числе наших клиентов и готовы ответить на все Ваши вопросы.
Стоит отметить, что Solarnex - ведущий производитель пленок для автомобилей, известный своими инновационными разработками и непревзойденным качеством продукции. Компания активно исследует и внедряет новые технологии, чтобы удовлетворить потребности и ожидания своих клиентов. Благодаря этому, керамическая тонировочная пленка Solarnex становится выбором профессионалов и автомобилистов по всему миру. Если Вы ищете надежное, эффективное и стильное решение для тонировки вашего автомобиля, керамическая тонировочная пленка от производителя Solarnex является идеальным выбором. Ее передовые технологии и превосходные характеристики обеспечивают непревзойденную защиту, комфорт и эстетическую привлекательность.
С уменьшением толщины пленки этот эффект усиливается и может приводить к короблению пленки, неоднородности по плотности и разнотолщинности. Поэтому таким методом получают пленки толще, чем 1 мм, а затем их делают тоньше методом каландирования. Пленка уплотняется и утончается. Пластичную массу можно готовить на термопластичных полимерах ацеталовы, полиоксалаты винила, акрилаты и др. Заготовку для керамической пленки можно готовить пластически методом, а можно, как показано ниже, подавать на барабан 1 шликер и переносить его на бумажную или полимерную подложку, поступающую с барабана 2. Далее шликер отверждается и вместе с носителем проходит через валки столько раз, сколько требуется для получения необходимой толщины и свойств.
Этот материал обладает особыми преимуществами для использования в агроиндустрии. Также он пропускает ультрафиолетовое излучение, особенно в УФ-А-диапазоне, что необходимо для нормального развития растений. Он очень прочный и может служить более 30 лет. Все эти качества плёнки помогут российским фермерам и агропредприятиям повысить урожайность и улучшить качество продукции», — сказал исполнительный директор Госкорпорации Ростех Олег Евтушенко. Позитивные экологические последствия от использования пленок в два раза превышают углеродный след от их производства, что намного меньше по сравнению со стеклом, хлопковыми тканями и даже бумажной упаковкой.
Преимущества нанесения керамики на пленку Покрыв кузов пленкой, не нужно ждать пока она потеряет свой презентабельный вид, а желательно сразу произвести обработку ее поверхности керамикой. Плюсов у керамического покрытия немало. После покрытия пленки керамикой ее еще называют «Жидкое стекло» машина выглядит, будто только что сошла с конвейера автохолдинга. Сверкающая, блестящая, глянцевая — в нее можно смотреться, как в зеркало. Цвета становятся глубокими, яркими. Покрытие пленки керамикой поможет решить проблему с бесконечной мойкой машины. Грязь, брызги, дождевые потоки словно не пристают к авто, а скатываются с него благодаря гидрофобности покрытия. Пыль же на гладкой поверхности не задерживается, ее просто сдувает ветром. Пленка вкупе с керамикой создают надежную защиту от мелких камешков, веток, травы — царапин и сколов вам удастся с таким покрытием избежать. Дополнительный защитный слой из жидкого стекла предохранит пленку от внешних воздействий — солнечных лучей, химических реагентов. Покрытие не предполагает демонтажа пленки, что значительно облегчает проведение процедуры. Процесс нанесения керамики на пленку Процедура нанесения керамического состава поверх пленки требует опыта и профессиональных умений. Самостоятельно выполнять ее нежелательно, так как неумелые действия и дешевые некачественные материалы могут значительно навредить внешнему виду транспортного средства появятся разводы, подобные мраморным, зафиксируются сколы и царапины на лакокрасочном покрытии , после чего придется везти автомобиль в мастерскую. Процесс нанесения керамики на пленку состоит из нескольких этапов. Очищение пленки от грязи и пыли. Просушивание поверхности. Нанесение базового состава — тонкого слоя диоксида кремния керамики.