В январе предприятие произвело 43,2 тыс. т катанки, что является новым рекордом. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. Катанка из углеродистой стали является основой электродов и сварочной проволоки.
Стальная катанка: виды и применение в строительстве
Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах.
Сферы применения катанки
В результате температура резко понижается. Катанка такого типа охлаждается с помощью специального оборудования, но уже в два приема. На материал последовательно воздействует пода и холодный воздух. Самый экономичный способ понижения температуры материала. Его оставляют в цеху или на улице, и он охлаждается естественным образом в течение нескольких часов. Катанка первых двух типов каленая.
При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения. Технология производства катанки: прокатка и волочение Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами: УО1 — ускоренное охлаждение одностадийное; УО2 — ускоренное охлаждение двухстадийное; ВО — воздушное охлаждение естественное.
По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения — УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку. Характеристики катанки стальной Катанку по прочности классифицируют на два класса: В — обычная прочность и Б — повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки.
При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки. В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока.
Первым делом металлическую заготовку укладывают на специальный прокатный станок. Металлический брусок сначала нагревают до определённой температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Таким образом, формируется необходимая форма и размер сечения. Далее горячая стальная катанка поступает на мотальный станок, где укладывается кольцами. Процесс охлаждения катанки может быть естественным ВО и ускоренным УО. При естественном охлаждении проволока получается мягче и пластичнее.
Вес одной тонны может варьироваться в зависимости от типа прутка, но обычно они весят от 1 600 кг до 2 400 кг за тонну. Метод получения Катанку получают методом горячей прокатки, когда металлические заготовки пропускают через ролики при высоких температурах, пока они не превратятся в тонкие цилиндрические формы, известные как катанка. Другой метод включает холодную вытяжку, при которой диаметр существующей катанки постепенно уменьшается, пока она не станет тоньше в размере, не подвергаясь разрушению или изменению формы или структуры из-за своей неэластичной природы. Оба метода обеспечивают соблюдение стандартов качества, предписанных производителями, в процессе производства, тем самым предоставляя потребителям надежную продукцию, на которую они могут положиться снова и снова. Сколько метров в тонне?
Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать
Это делает сердечник кабеля более прочным на разрыв и устойчивым к растяжению, но одновременно гибким, по сравнению со сплошным медным прутком такого же диаметра. Затем провода покрывают изоляцией и получается готовый кабель из медной катанки. Расчет силовой мощности осуществляется на основании сечения проводника. Изготовление проволоки и прутков для сварки По этому же принципу холодной вытяжки с последующим отжигом изготавливают из катанки медную проволоку для сварки. Выпускают изделие диаметром от 0,8 до 2 мм.
Расходный материал используется при сварке чистой меди и ее сплавов. Сварочная проволока, полученная из медной катанки, выступает здесь одновременно электродом для замыкания контакта и возбуждения электрической дуги, а также присадочным материалом. Благодаря этому заполняется щель между соединяемыми сторонами, получается крепкий шов. При сварке меди методом TIG задействуется электрический инверторный аппарат и баллон с аргоном.
Как следует из названия, ГОСТ Р 58019-2017 распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции, в том числе и в жилищном строительстве. Предпосылкой для разработки Изменения послужила необходимость в расширении номинальных диаметров катанки, что позволяет увеличить выпуск кабельной продукции на большем количестве производственных линий. Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов.
При воздушном охлаждении BO катанка может остывать естественным путём на открытом воздухе или с использованием вентиляторов, в результате приобретает повышенную пластичность и отличается умеренной прочностью. Ускорение процесса охлаждения помогает поддерживать высокие темпы производства и позволяет улучшить прочностные характеристики, так как сталь по структуре становится более мелкозернистой. Способ охлаждения УО1 предполагает распыление воды или смеси воды с воздухом на катанку через форсунки с разных сторон. Двухстадийный способ охлаждения УО2 считают самым эффективным, так как в результате получается изделие с однородной сорбитной структурой и одинаковыми характеристиками по всему объему. От УО1 отличается тем, что здесь после форсунок с водой установлены вентиляционные установки, осуществляющие воздушный обдув. После такого охлаждения катанка получается максимально прочной и упругой.
Цинкование Чтобы сделать катанку устойчивой к коррозии добавляют этап цинкования.
Она широко используется в различных отраслях, включая строительство, производство металлических изделий и другие промышленные сферы. Катанка может быть дальнейше обработана и использована для создания различных металлических конструкций и изделий.
Стальная катанка — сфера применения
Кальматрон-Д — добавка для гидроизоляции 25 Октября 2021 Вам нужно гидроизолировать бетонное основание? Выберите концентрированную добавку в бетон Кальматрон-Д Про — и вам не придется беспокоиться о вторичной защите бетона — как рулонной, так и обмазочной.
Таким образом, выбор того или иного вида металлопроката осуществляется в зависимости от его дальнейшего применения и целей, которые необходимо достичь при использовании продукции. Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству. Дабы качество катанки негативно не сказалось на работе всей производственной системы, она должна соответствовать высоким показателям пластичности и быть хорошо деформируемой. Данные характеристики и играют основную роль в степени волочения стали. Поэтому на каждой фазе ведется постоянный контроль качества, все производство изделий тщательно контролируется и проходит в соответствии государственному ГОСТу.
Мы придаем большое значение эффективности и скорости обслуживания наших клиентов, предлагая услугу оперативной выгрузки заказов. Независимо от объема приобретенного металлопроката, наши специалисты обеспечат разгрузку ваших заказов всего за 20 минут, демонстрируя нашу приверженность качественному и быстрому сервису. Выбирая Krovelson, вы выбираете надежность, скорость и качество обслуживания. Что такое катанка Катанка является ключевым продуктом среди изделий металлопроката. Она представлена в форме проволоки, которая изготавливается на проволочно-сортовых и высокоспециализированных проволочных агрегатах. Этот материал, имеющий круглое сечение с диаметром в диапазоне 5—10 мм, активно используется для производства проволоки малого диаметра путем холодной протяжки. Такая проволока незаменима в создании линий связи, в том числе телефонных, а также в производстве крепежных деталей, страховочных систем, промышленных канатов и металлических шнуров. Применение катанки находят и в изготовлении электродов.
Диаметр колеблется от 5 до 14 мм, но при изготовлении крупных болтов, арматуры и других аналогичных деталей сечение металлопроката иногда достигает 25 мм. Проволока и катанка в бухтах, практически не отличаются друг от друга. Но, есть некоторые нюансы, которые дают возможность отделить один вид металлопроката от другого: катанку производят методом горячего проката, а проволоку — холодной прокаткой; катанка выпускается в прутках или бухтах, а проволоку только в бухтах; структурное звено в проволоке катанке имеет более низкую ориентацию, что позволяет увеличить эластичность и прочность металлопроката; максимальный диаметр проволоки — 5 миллиметров, катанки — более 5 миллиметров; проволока — это готовое к использованию изделие с прочным антикоррозионным покрытием; катанка — заготовка, используемая для выпуска других металлопрокатных изделий. Таким образом, выбор того или иного вида металлопроката осуществляется в зависимости от его дальнейшего применения и целей, которые необходимо достичь при использовании продукции. Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству.
Катанка производства НЛМК-Урал
Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше. Катанка – металлопрокат, полученный в результате технологической обработки углеродистой марки стали посре. Стальная катанка производится из углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества Ст3. Катанка — форма вязкого материала (преимущественно металла) в виде прутка.
Чем проволока отличается от катанки?
| АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой | Катанку изготавливают методом прокатки через валы, отсюда происходит название этого продукта металлопроката. |
| Стальная катанка: виды и применение в строительстве | Специалисты компании «Экономстрой» рассказывают всё катанке: сфере при применения, характеристиках и свойствах. |
| Значение слова КАТАНКА. Что такое КАТАНКА? | Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности. |
АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой
| Катанка, характеристики, сферы применения, советы по выбору. Стальная катанка, алюминиевая, медная. | Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий. |
| Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки | По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. |
Медная катанка: что это такое, где применяется
Продукция данного производителя сертифицирована, производится в строгом соответствии с ГОСТом Р 53803—2010. Химический состав материала должен строго соответствовать установленным параметрам. Допускается небольшое количество примесей, что также указано в стандарте.
Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки. Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением — пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли. Использовании катанки при установке деревянных столбов алюминиевая катанка Проволока алюминиевая Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм.
Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор — большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра.
Но, имеет меньше внутренних напряжений, что делает ее более эластичной и менее закаливаемой, что позволяет проводить дальнейшую переработку катанки глубокой эластичной деформацией. Области применения стальной катанки Катанка с различными уровнями свойств и качеств применяется в различных областях производства, что только повышает ее значимость в производстве и на мировом рынке металлопроката. Сферы применения стальной катанки: Катанка используется в электроснабжении и связи — в изготовлении кабелей; Строительство — как основа для изготовления арматуры различного диаметра, упаковка стройматериала, скоб, гвоздей, изготовление строительных канатов. Архитектура и кузнечное дело. Это могут быть ворота, беседки, оградки, козырьки, и другие декорации. Производство сетки, которая в дальнейшем применяется для заборов, армирования в ремонтных работах; Катанка выполняет роль электронной дуги в сварочных аппаратах; В швейной промышленности из катанки изготавливают иголки; Применение катанки для изготовления деталей любой электроники и бытовой техники; Производство пружин и других эластичных элементов. Так как катанка в основном используется для дальнейшего изготовления из нее деталей, то следует понимать, катанка из какой стали подходит для изготовления той или иной детали. Основные марки легированной стали, которые используются для получения катанки: Никелевые стали для цементации. Изготовления цементированных осей, подвергающихся большому износу и ударам; Марганцовокремнистые стали применяют для пружин, закаливаемых после изготовления; Вольфрамоуглеродистые стали подходят для изготовления метчиков, сверл и т. Где применяется Чаще всего катанку используют во время производства проволок и электродов для сварочных аппаратов. Еще одной сферой может выступить изготовления проводов для телеграфных столбов или будок, канатов, тросов и так далее. Но еще намного чаще она может встречаться в системах электроснабжения. Благодаря такому большому спросу и универсальности катанка очень популярна на современном рынке и имеет особое значение в строительстве, а также в любом другом роде деятельности. Приобрести такое изделие вам будет не сложно, она есть практические на любом рынке или магазине стройматериалов.
Полезное 30. Продукт создается из углеродистой стали марок ст0, ст1, ст2 или ст3. Технологический процесс регламентирован ГОСТ 30136-94. В нормативном документе также прописаны допустимые отклонения, длина мерная или немерная. Поговорим подробнее о том, для чего используется катанка в строительстве, отраслях промышленности и народном хозяйстве. Виды катанки Использование катанки сильно зависит от ее вида. По прочности она бывает обычной В и с повышенной прочностью Б. В соответствии с ТУ 14-15-254-91, изделия делятся на 4 класса: канатная высокого качества; канатная качественная; конструкционная. В ГОСТ указано, что по всей длине катанки не должно быть дефектов по типу трещин, сколов, окалин и прочих.
В чем разница между проволокой и катанкой?
Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше. Катанка — форма вязкого материала (преимущественно металла) в виде прутка. Катанка стальная: что это такое и для чего используется. Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше.
Для чего нужна катанка
Медная катанка (далее – катанка) является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов. Изготавливается катанка на металлопрокатных станках следующими способами: прокаткой (толщина проволоки свыше 5 мм) и волочением (толщина – менее 5 мм). В январе предприятие произвело 43,2 тыс. т катанки, что является новым рекордом. Катанка: что это такое, особенности использования.
Статьи о ремонте, строительстве, строительных и отделочных материалах
Предыдущее повышение произошло 1 сентября 2023 года. Как сообщили в Минтруда и соцзащиты, повышение базовой ставки в 2024 году, как и в 2023 году, будет осуществляться Белрынок - 22. В частности, осмотр пациента при первичном обращении обойдется в 5,66 рубля; осмотр пациента при повторном обращении — 2,96 рубля; консультация врача-стоматолога — 8,37 рубля; удаление зубных отложений — от 1,71 рубля ручным Белрынок - 04. Белрынок - 12. Ремесленная деятельность 2.
В большинстве случаев такой тип проводки используется при изготовлении отечественной продукции, к примеру, тот же канат обязан быть довольно крепким и выдерживать сильные нагрузки, именно по этой причине к его качеству стоит предъявлять повышенные требования. При всём этом арматура катанки может обладать сразу целым рядом дефектов, которые недопустимы для выпуска на производство и изготовления материала, из которого в дальнейшем будет создан трос. В большинстве случае катанка производится как повышенной, так и обычной прочности. Также на особенности её характеристики и показатели значительное влияние может оказать и способ охлаждения устройства. Если же устройство было подвергнуто естественному процессу охлаждения на воздухе, то это будет значить то, что оно ВО, материал, который прошёл процесс одно— либо двухстадийного ускоренного охлаждения, при этом ему ставятся маркировки УО1, либо УО2 в соответствии с методом обработки устройства. В первом случае сплав такого оборудования будет содержать в себе легирующие добавки, которые могут в значительной степени повлиять на его характеристики.
Оцинкованная катанка обладает особым слоем защиты. Её использование в большинстве случаев будет сводиться к изготовлению различного типа заземляющих устройств. В маркировке устройства также можно встретить другие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается простая проволка, то маркировка выглядит в виде символа П. А в тот момент, когда производится специальный материал для создания в будущем ограждений, пружин или же применяемый в виде арматуры, то следует особо внимательно проследить за тем, чтобы такой прокат был обозначен буквой С. Если же вы случайно увидели символику М, то это будет значить лишь одно, что катанка была произведена с использованием мягких материалов. Как происходит процесс создания в цеху? Сейчас мы должны более подробно рассмотреть особенности производства такой катанки. Специальные изготовки металла, которые обладают особой кубической формой, которые называются блюмы, поступают в специальные цеха. После, из них начинают создаваться небольшие типы заготовок.
Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы. В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами. Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора.
Медная катанка вносит значительный вклад в развитие экологически чистых технологий. Возобновляемые источники энергии, такие как ветряные турбины и солнечные панели, в значительной степени зависят от медной катанки для электропроводки и межсоединений. Высокая электропроводность меди обеспечивает эффективное преобразование и передачу энергии в этих технологиях, способствуя более экологичному будущему. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. Его превосходная электропроводность в сочетании с доступностью и возможностью вторичной переработки делают его идеальным материалом для различных отраслей промышленности. Благодаря сложному производственному процессу производится медная катанка, обеспечивающая ее высокое качество и чистоту. Его использование в системах электроснабжения и связи, а также в устойчивых технологиях подчеркивает его важность для энергоснабжения промышленности и внесения вклада в более устойчивое будущее.
Изделие характеризуется диаметром 1—16 мм. Изготовление металлопроката может происходить несколькими способами: из расплавленного металла или сквозь заготовочные вальцы. Производство алюминиевой проволоки осуществляется по ГОСТ 13843-78. Согласно мнению специалистов, сделать катанку из алюминия обойдется как минимум в 3 раза дешевле, чем из меди. Данный вид проволоки нашел свое применение в электроснабжении, к примеру, в производстве кабеля, экранов силового провода. Нержавеющая катанка чаще всего реализуется с диаметром 8 мм. Она необходима для систем заземления, а также для защиты от молнии. Стальная катанка по прочности делится на 2 класса: В — обычного и Б — повышенного. Данная характеристика определяется по использованным материалам, а также вариантом охлаждения. ГОСТ 380 свидетельствует о том, что моток изделия должен скручиваться из целостных жил. А также при этом на всей протяженности проволоки не должны присутствовать отклонения в диаметре.
Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
или пеноблоков. Катанку изготавливают методом прокатки через валы, отсюда происходит название этого продукта металлопроката. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. или пеноблоков.