Кайбышев Рустам Оскарович (RU). Свойства стали оказались выше чем у прототипа – американской стали AISI420 – комментирует Рустам Оскарович. Проект по разработке новых перспективных высокопрочных сталей для землеройной и сельскохозяйственной техники стал победителем в открытом конкурсе грантов, выделяемых Правительством России. Об этом. Профессор кафедры • ФГАОУ ВО «Белгородский государственный национальный исследовательский университет».
Не за что извиняться министру науки!
Изобретение "Способ повышения прочностных свойств сварных соединений, полученных сваркой трением с перемешиванием" (авторы: Кайбышев Рустам Оскарович, Малофеев Сергей Сергеевич). 2016 гг. Тема: Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов для производства дисков автомобильных колес Руководитель проекта: д.ф.-м.н. Кайбышев Рустам Оскарович. Руководитель НИЛ механических свойств наноструктурных и жаропрочных материалов НИУ «БелГУ», профессор Рустам Кайбышев подчеркнул, что журнал «Progress in Materials Science» считается одним из наиболее авторитетных изданий в области материаловедения.
Рецепт на любой вкус. Новая сталь совместила несовместимое
Об этом сообщает местное издание « Фонарь ». Следствие пришло к выводу, что в 2014—2016 годах Игорь Константинов, использовав свое должностное положение, вступил в сговор с неустановленными лицами с целью хищения 200 млн рублей, выделенных БелГУ от Минобрнауки России для возмещения затрат на исследования и разработку новой фото- и видеоаппаратуры. По версии регионального УФСБ, в отчетности было отражено фиктивное выполнение работ в рамках соглашения. Мужчине грозит до десяти лет лишения свободы за мошенничество.
После первого рассмотрения дело вернули в прокуратуру, так как суд решил, что необходимо ужесточить статью УК РФ из-за возможного мошенничества в составе преступной группы. Прокуратура смогла доказать, что квалификация преступления выполнена верно, и сейчас учёного вновь обвиняют по статье «Мошенничество в особо крупном размере».
Устройство по п. Описание изобретения к патенту Изобретение относится к области литейного производства и порошковой металлургии, более конкретно к способам и устройствам для уплотнения изделий, таких как металлические и интерметаллидные отливки, посредством горячего изостатического прессования ГИП в жидкой фазе ЖГИП. Изобретение может быть использовано, в частности, для устранения пористости в алюминиевых деталях, полученных литьем в песчаную форму, что обеспечивает существенное улучшение их служебных механических свойств. Литье в песчаную форму является очень дешевой технологией, что является его несомненным достоинством. Но повышенная пористость литых изделий и, соответственно, их пониженные служебные свойства ограничивают возможности использования этой технологии только для изготовления малоответственных деталей, которые не подвергаются высоким нагрузкам.
Для получения структуры без внутренней пористости в ответственных деталях, которые несут значительные силовые нагрузки, используют ГИП, которое включает выдержку изделия при повышенных температуре и давлении газа, в частности аргона [Г. Гессингер «Порошковая металлургия жаропрочных сплавов» перевод с английского Челябинск «Металлургия» 1988 г. Однако как оборудование для производства ГИП с использованием высокого давления инертного газа, так и его эксплуатация, включая переналадку, являются чрезвычайно дорогостоящими. В силу указанного обстоятельства данная технология не может быть использована в массовом производстве, в частности в автомобильной промышленности. Для того чтобы преодолеть экономические ограничения, был разработан способ ЖГИП. Основная идея ЖГИП - использование обычного штампового оборудования вместо специальных газостатических прессов для ГИП, что обеспечивает значительное снижение товарной стоимости изготавливаемых изделий. Процесс ЖГИП предусматривает размещение нагретого изделия в сосуде, содержащем жидкость, например расплавленную соль или легкоплавкий сплав, имеющую температуру, при которой приложение гидростатического давления приводит к устранению пористости в обрабатываемых изделиях. Обычно эта температура совпадает с температурой гомогенизации материала изделия. Использование расплава солей в качестве высокотемпературной жидкости имеет преимущество, так как соль легко удаляется с поверхности изделия после его уплотнения.
Таким образом, не происходит интенсивное охлаждение обрабатываемого изделия и одновременно чрезмерный нагрев штампа. Гидростатическое давление создают, используя систему поршень-цилиндр. Движущийся под влиянием внешнего усилия, например 500-тонного гидравлического пресса, поршень-пуансон вводится в цилиндрическую полость матрицы, создавая в ней высокое давление, передаваемое на жидкость. Чтобы предотвратить просачивание жидкости между стенкой цилиндрической полости и поршнем, то есть осуществить герметизацию, последний выполняют составным, а именно вокруг поршня располагают уплотняющий элемент, изготовленный из сплава кобальта, способный без деформации выдерживать большие давления во время ЖГИП. Конструкция поршня допускает ограниченную по величине, незначительную упругую деформацию под воздействием прилагаемого давления, благодаря которой уплотняющий элемент оказывается плотно прижатым к стенке матрицы. В уплотняющем элементе за счет весьма малой площади опоры на стенку матрицы автоматически создается более высокое давление, чем в жидкости, что позволяет сохранять уплотняющий элемент плотно прижатым к стенке матрицы на протяжении всего цикла герметизации и прессования. Давление, Р, создаваемое поршнем, выбирают достаточным по величине для уплотнения изделия при заданной температуре, Т. Давление, приложенное к низкотемпературной жидкости, передается на обрабатываемое изделие через высокотемпературную жидкость. В рассматриваемом техническом решении контейнер позволяет расположить множество изделий, в частности, около сорока выхлопных клапанов двигателя внутреннего сгорания из интерметаллидного сплава TiAl, которые обрабатываются одновременно. Очевидно, что при уплотнении одного изделия конструкция контейнера упрощается. Для алюминиевых отливок, требующих низких температур прессования, которые легко выдерживают существующие штамповые стали, может быть использована одна и та же расплавленная соль для первой и второй сред, передающих давление. Тогда можно вообще упразднить контейнер для первой жидкой среды, оставив только приспособление для закрепления изделия в неподвижном состоянии, и тем самым повысить экономичность процесса уплотнения изделия. Однако, если говорить об экономичности, существует более глобальная проблема, связанная со сложностью переналадки оборудования при переходе к уплотнению следующего изделия или группы изделий и потерей при этом технологического времени, а также с недостаточной надежностью устройства для уплотнения изделия с позиции обеспечения герметичности полости с жидкой средой. Дело в том, что даже после одного цикла герметизации, прессования и разгерметизации, не говоря уже о нескольких циклах, уплотняющий элемент не всегда может быть использован повторно, прежде всего из-за износа стенки матрицы и боковой поверхности уплотняющего элемента при высокой температуре и в присутствии агрессивной среды - расплава солей. Конструкция поршня такова, что с выходом из строя уплотняющего элемента приходится подвергать ремонту весь поршень или же заменять его на новый.
スーパーコピー腕時計等を扱っております,ブランド財布 コピー 安心,ボッテガヴェネタ スーパーコピー
Проект по разработке новых перспективных высокопрочных сталей для землеройной и сельскохозяйственной техники стал победителем в открытом конкурсе грантов, выделяемых Правительством России. Об этом. Результат в отношении лица. Кайбышев Рустам Оскарович. завершили рассмотрение дела о хищении 14 млн рублей в отношении директора института материаловедения и инновационных технологий НИУ «БелГУ» Рустама Кайбышева. Кайбышев Рустам Оскарович, ИНН 027506863913.
способ уплотнения изделия и устройство для его осуществления
| Разработан способ повышения прочности хромомолибденовой стали - Наука - ТАСС | Все новости, события и происшествия Воронежа. |
| Способ уплотнения изделия и устройство для его осуществления | Свойства стали оказались выше чем у прототипа – американской стали AISI420 – комментирует Рустам Оскарович. |
| Рецепт на любой вкус. Новая сталь совместила несовместимое | Новости Старооскольского городского округа Белгородской области. |
| Кайбышев Рустам Оскарович (RU) | Экономические деловые новости регионов Черноземья. |
Суд над академиком Кайбышевым перенесен на 31 октября
Кинетика рекристаллизации аустенитной высокомарганцевой стали, подвергнутой большой пластической деформации / Ж. Ч. Янушкевич, Д. А. Молодов, А. Н. Беляков, Р. О. Кайбышев. Кайбышев Рустам Оскарович (RU). 2016 гг. Тема: Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов для производства дисков автомобильных колес Руководитель проекта: д.ф.-м.н. Кайбышев Рустам Оскарович. Перечень статей. Результат. Кайбышев Рустам Валимханович. Статьи УК: 397. судебный акт ОСТАВЛЕН БЕЗ ИЗМЕНЕНИЯ. КАЙБЫШЕВ Рустам Оскарович (р.2.5.1963, Москва), инженер-механик. Д‑р физико-матем. наук (1996). Сын ева.
Новость детально
Кайбышев Рустам Оскарович (р.2.5.1963, Москва), инженер-механик. Доктор физико-математических наук (1996). Сын ева. – Дело Оскара Кайбышева – чистой воды произвол по отношению к российским ученым, который, не прекращаясь, длится с начала века. Новости. Абитуриентам. Беляков, Андрей Николаевич. Creator. Кайбышев, Рустам Оскарович.
Кайбышев Рустем Оскарович
завершили рассмотрение дела о хищении 14 млн рублей в отношении директора института материаловедения и инновационных технологий НИУ «БелГУ» Рустама Кайбышева. По оценке работников ВС Башкирии, затягивание слушания дела Кайбышева происходит по вине его адвокатов, поскольку судебное заседание откладывается из-за их ходатайств о переносе, мотитвированных занятостью на других процессах. Под руководством Рустама Оскаровича в лаборатории начинали работать несколько человек, сегодня же в коллективе – 28 сотрудников.
способ уплотнения изделия и устройство для его осуществления
В своей работе мы стараемся комплексно подходить к решению поставленных задач и используем многочисленное оборудование университета — просвечивающие и растровые электронные микроскопы, машины для определения механических свойств материалов в различных условиях. Этого же принципа придерживались и при изучении свойств материала, провели большую работу по изучению влияния циклических нагрузок на долговечность и структурные изменения материала, а также статического и динамического нагружения в различных условиях. Поскольку речь идет о серьезных фундаментальных исследованиях, их результаты и выводы опубликованы преимущественно в высокорейтинговых журналах из Q1. Стоит отметить, что над проектом работает не только Роман, но и его коллеги — начальник лаборатории Рустам Кайбышев и ведущий научный сотрудник Надежда Дудова. Инновации должны играть ключевую роль Проект Романа, несомненно, будет полезен для отрасли.
Основной эффект, на который можно рассчитывать при использовании мартенситной теплотехнической стали при изготовлении компонентов турбин и паропроводов, связан с увеличением КПД турбин ТЭС. Применение нового материала будет способствовать значительному сокращению объемов вредных выбросов в атмосферу. Еще одним плюсом является отказ от зарубежного оборудования, что весьма актуально в условиях жесткой санкционной политики. Ко всему прочему, в будущем новая сталь сможет заменить более дорогостоящие аустенитные стали и суперсплав INCONEL 617 в тех узлах, где данные материалы используются с избыточными характеристиками.
Разница в стоимости может достигать 40 раз. Это говорит о высоком интересе к разработкам и инновациям. К сожалению, большого интереса к нашим открытиям именно в России со стороны промышленности нет, тем не менее говорить о полном его отсутствии тоже не совсем корректно, — рассуждает Роман.
Ранее повышение прочностных характеристик приводило к удорожанию сплавов и ограничивало возможности применения. Разработка белгородских ученых позволит получить адаптированные к условиям Крайнего Севера материалы. Изобретение может быть востребовано в области добычи, хранения и транспортировки газа и нефти на арктическом шельфе, для сооружений и конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур.
При этом предусмотренные обязательства по исследованиям не были исполнены. В ведомстве уточняют, что деятельность сотрудника высшего учебного заведения была пресечена благодаря слаженной работе представителей регионального СУ СК, УФСБ России по Белгородской области, а также Управления экономической безопасности и противодействия коррупции УМВД. Рустам Кайбышев является доктором физико-математических наук. В 1985 году господин Кайбышев окончил Уфимский авиационный институт имени Серго Орджоникидзе.
Ранее, в апреле 2021 года, дело возбудили на Рустама Кайбышева, директора института материаловедения и инновационных технологий БелГУ. По данным следствия, он присвоил 14 млн рублей, которые так же прислали для научных исследований. Голос города.