Начинаем с самых истоков: в первой лекции историк и писатель Андрей Уланов расскажет об изобретении пороха. Предприятия госкорпорации «Ростех» в 2023 году начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, который не уступает традиционному продукту из хлопкового сырья.
Смертоносное изобретение: кто придумал порох и когда это произошло
Дымный порох (также чёрный порох) — исторически первое и наиболее простое по химическому составу метательное. Поэтому появление фейерверков на основе дымного пороха облегчило, частично обезопасило и, несомненно, сделало красочнее этот процесс. Чтобы привезти порох в обычное время, производитель делает экспортную лицензию у себя, в солнечной Франции, мы делаем свою в «Азоте» – и всё. Порох, формула которого описана, использовался в зажигательных бомбах, которые выстреливали из катапульт, сбрасывали с оборонительных стен или свешивали вниз на железных цепях, используемых как рычаги. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. Изобретение пороха и распространение его в Европе имело огромные последствия для всей дальнейшей истории человечества.
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
В отличие от других взрывчатых веществ, благодаря исключению возможности проникновения продуктов горения внутрь вещества, горение пороха устойчиво не переходит в детонацию в широком интервале внешних давлений — до 108—109 Па. Скорость горения пороха увеличивается с повышением давления окружающего газа и температуры заряда. В ствольных системах порох сгорает за сотые и тысячные доли секунды, в ракетных двигателях — за десятки секунд. Для ствольных систем работоспособность выражают работой, которую производят газообразные продукты взрыва 1 кг пороха, — т. Различают пороха на основе индивидуальных соединений нитроцеллюлозные бездымные пороха и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Нитроцеллюлозные пороха подразделяют на пироксилиновые пороха, баллиститы и кордиты. Основа всех нитроцеллюлозных порохов — нитраты целлюлозы , пластифицированные различными растворителями; бездымные пороха содержат также небольшие количества различных добавок — стабилизатор химической стойкости дифениламин , флегматизатор камфора и др. При изготовлении пироксилиновых порохов после смешения компонентов и их пластификации полученную массу формируют в элементы, из которых затем в процессе просушивания удаляют растворитель.
Баллиститы пластифицируют труднолетучим растворителем обычно нитроглицерином или диэтиленгликольдинитратом , полностью остающимся в порохе. При изготовлении кордитов основа — пироксилин используют смешанный пластификатор раствор нитроглицерина в летучем растворителе, например ацетоне.
Производство пиротехнических устройств фейерверков для праздничных и декоративных целей. Производство детонаторов и других устройств для контролируемого разрушения зданий и сооружений Важность пороха Порох произвел революцию в мире. Она дала толчок новой эре огнестрельного оружия, навсегда изменив наше представление о войне.
Кроме того, он позволил изучать взрывчатые вещества , что, помимо непосредственных целей вооружения, послужило, например, питанием для авиационной промышленности Производство пороха Сгорание пороха напрямую зависит от размера его гранул. Для производства пороха требуется измельчение и равномерное смешивание ингредиентов селитры, угля и серы , процедура, которая раньше выполнялась вручную, но позже могла быть механизирована, например, с помощью прессов, перемещаемых водой. Ингредиенты должны быть измельчены в более или менее мелкий порошок, так как их сгорание напрямую зависит от размера гранул Процессы, методы изготовления и обращения с порохом менялись по мере получения новых знаний об этой смеси. Например, первоначально смесь перевозили от места ее производства до места использования, что было очень опасно из-за риска взрыва из-за ударов или изменения температуры. Но позже компоненты стали перевозить отдельно, и их смешивали в том месте, где смесь порох собирались использовать Другой проблемой был размер зерен, полученных в процессе дробления Первоначально зерна были очень мелкими , что привело к тому, что в смеси они располагались очень близко друг к другу слипались, как это происходит, например, с мучным порошком.
Это означало, что между зернами было недостаточно воздуха , поэтому скорость горения была медленной и неравномерной Для решения этой проблемы в смесь добавляли воду, чтобы получить однородную пасту , которую затем высушивали и разрезали на зерна разного размера. Затем, используя сито, зерна были разделены в соответствии с их различными размерами. Более мелкие зерна использовались для оружия меньшего калибра так как они быстрее сгорали , а более крупные — для оружия большего калибра например, пушек Черный порох, например, слишком быстро сгорал в европейском оружии 15-го и 16-го веков, что стало еще одной причиной, по которой его стали изготавливать в однородном, но более крупном зерне Современный порох изготавливается из нитроцеллюлозы монобазисной или нитроцеллюлозы и нитроглицерина бибазисной , что требует азотирования растительной целлюлозы и обработки растворителями до получения тонкой пленки, которую затем разрезают на мелкие кусочки, которые сушат и готовят к сжиганию Пороховые опасности Порох, несмотря на его пиротехническое применение, является опасным материалом. Его горение, в зависимости от размера зерен, может быть вызвано искрением, трением или ударом , что требует осторожного обращения, особенно в больших количествах. Взрывы пороха могут привести к травмам, смерти и повреждению имущества, особенно при неконтролируемом взрыве Кроме того, многие побочные продукты сгорания имеют загрязняющий характер, поэтому неправильное использование пороха может способствовать развитию кислотных дождей или ухудшению качества воздуха Фейерверк Пиротехника была изобретена китайцами в мирных целях.
Последнее обусловлено достижением более мелких пор, их равномерным распределением в пороховых гранулах, эффективным горением показатель - небольшая масса заряда. Баллистические характеристики СФП по предлагаемому изобретению и соответствующие его физико-химические показатели приведены в таблице. Полученные результаты баллистических испытаний образцов пороха вкупе с достижением положительных результатов по экологии производства НЦ являются свидетельством положительного эффекта предлагаемого изобретения. Источники информации 1.
Победоносцев уверял, что шашка для заряда РС спроектирована неправильно, узкий канал не успевает пропустить через себя огромное количество пороховых газов, отчего они размывают стенки канала и заряд начинает реветь и разрушаться. Победоносцев предлагал расширить канал шашки или хотя бы просверлить в стенках шашки радиальные отверстия, чтобы газы успевали нормально выходить из канала куда положено. На худой конец он уговаривал Сазонова протянуть в канале шашки серебряные струны, которые поглотили бы стоячие волны и дали заряду гореть нормально. Но по техническому заданию Сазонов не мог ни расширить канал шашки, ни просверлить в стенке шашки поперечные отверстия, ни натянуть в канале серебряные струны.
Перед ним лежал утвержденный чертеж пороховой шашки с узким центральным каналом, и этот чертеж не предусматривал в шашке никаких дополнительных заморочек. Тут Сазонов вспомнил, что заряды из пороха НМ-2 горели всегда нормально, в отличие от пороха Н. Никаких других принципиальных отличий в этих двух порохах Сазонов не нашел. Как положено, он воскликнул «Эврика!
Заряды стали гореть вполне нормально, без лишнего рева и без разрывов двигателя. Сазонов понял, что нашел решение без серебряных проволочек. Он еще немного подумал и сообразил, что оксид магния — это прежде всего очень тугоплавкий материал, он играет две роли в порохе. Во-первых, он укрепляет внутренние стенки канала шашки и пороховые газы не могут серьезно размывать их.
Во-вторых, частицы тугоплавкого оксида магния каким-то образом не дают образовываться стоячим волнам, и резонансное горение не наступает даже при нехорошем критерии Победоносцева. Успех надо закрепить, и Сазонов еще целый год проверял изобретенный им метод Он нашел еще более тугоплавкие добавки, которых можно вводить в порох совсем немного, чтобы не снижать его мощность. Он разработал целую серию мощных ракетных порохов РСИ, которые с успехом применяются до сих пор. Надо ли говорить, что в 1949 году Сазонов защитил по этим работам кандидатскую диссертацию, а в 1952 году — докторскую.
За решение важной научно-технической проблемы резонансного горения он получил Сталинскую, ныне Государственную премию. Вскоре за разработку высокоэффективных ракетных порохов серии РСИ он получил вторую Сталинскую премию. Все коллеги предсказывали ему большой успех и уже начинали поздравлять его со скорым назначением на должность директора спецНИИ, в котором он работал. Но народная примета не советует раньше времени говорить «Гоп», если ты еще не перескочил через забор.
Большой научно-технический успех Сазонова стал его проклятием. В НИИ пришел директором большой чиновник из наркомата Б. Новый директор отличался огромной силой воли, еще больше — твердостью характера, безграничным власто-и честолюбием, и совсем сильно — неприязнью к тем, кто добивался больших успехов без его, Жукова, участия. Сразу оговорюсь, что Б.
Все это Жуков достиг исключительно благодаря своим личным вышеуказанным качествам. Сам себя Жуков привычно называл советским фон Брауном. Как Читателю известно, немецкий ракетчик фон Браун после войны оказался в США, и всеми ракетно-космическими достижениями американцы обязаны именно ему. Вокруг Жукова сразу собралась клика прихлебателей, и они доложили, что есть тут некий Сазонов, который целил на место директора НИИ, и который считает себя большим ученым.
И пошло-поехало. Жуков узнал, что Сазонов уже дважды лауреат, а он еще ни разу. Этого он совсем не стерпел и затирал Сазонова как мог, а мог он почти все. Жуков потребовал от Сазонова включить его материалы по резонансному горению и по разработке порохов серии РСИ в жуковскую докторскую диссертацию.
Жуков выделил Сазонову малоперспективное узкое направление научных исследований. Все это сопровождалось административно-командными шуточками, довольно чувствительными. Одна из таких шуточек чуть не закончилась трагически. Сазонов с молодой второй женой поехал в санаторий на Черное море, и там в разгар отпуска получил по почте приказ директора НИИ об освобождении его от должности начальника отдела и о увольнении его по соответствующей неприятной статье.
У Сазонова произошел первый инфаркт. Общественность в НИИ загудела, в наркомате тоже кое-кто удивился, Жуков понял, что малость переборщил и приказ об увольнении отменил. Однако нагнетание страстей продолжалось, Жуков хорошо знал тезис Маккиавели, что противника надо бить только насмерть.
Из чего изготавливают порох?
Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня? К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом. Порох — это одна из наиболее известных и широко используемых взрывчатых смесей. Обычно для изготовления пороха берѐтся калиевая селитра (нитрат калия), как менее гигроскопичная по сравнению с другими селитрами (например, натриевой). Данный порох был разработан как смена устаревшему пороху Сокол, и является порохом, разработанным исключительно для охотников.
RU2719843C1 - Сферический порох для патронов стрелкового оружия - Google Patents
По сравнению с пироксилиновыми баллиститные пороха отличаются меньшей гигроскопичностью, большей быстротой изготовления, возможностью получения крупных зарядов до 0,8 метра в диаметре , высокой механической прочностью и гибкостью за счёт использования пластификатора. Недостатком баллиститных порохов по сравнению с пироксилиновыми является большая опасность в производстве, обусловленная наличием в их составе мощного взрывчатого вещества — нитроглицерина , очень чувствительного к внешним воздействиям, а также невозможность получить заряды диаметром больше 0,8 м в отличие от смесевых порохов на основе синтетических полимеров. Технологический процесс производства баллиститных порохов предусматривает смешение компонентов в тёплой воде в целях их равномерного распределения, отжимку воды и многократное вальцевание на горячих вальцах. При этом удаляется вода и происходит пластификация нитрата целлюлозы , который приобретает вид роговидного полотна. Далее порох выпрессовывают через матрицы или прокатывают в тонкие листы и режут. Кордитные Дополнительные сведения: Пироксилин и Нитроглицерин Кордитные пороха содержат высокоазотный пироксилин, удаляемый спирто-эфирная смесь, ацетон и неудаляемый нитроглицерин пластификатор. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов. Преимущество кордитов — большая мощность, однако они вызывают повышенный разгар стволов из-за более высокой температуры продуктов сгорания.
Главными преимуществами перед баллиститными порохами, привлёкшие к ним большое внимание явились: более высокая удельная тяга ракетных двигателей на таком топливе, возможность создавать заряды любой формы и размеров, высокие деформационные и механические свойства композиций, возможность регулировать скорость горения в широких пределах. Эти достоинства позволили создавать стратегические ракеты с дальностью действия более 10 000 км, на баллиститных порохах С. Королёву вместе с пороходелами удалось создать ракету с предельной дальностью действия 2 000 км.
Их же нужно подвозить загружать, разгружать и хранить боеприпасы. А в армии РФ основной подъемный кран и экскаватор — это солдат. А где все эти инженерные машины не известно, не работают, на хранении или вообще пропали. Так как это не оружие, но их очень удобно на своей дачке использовать. Кональчик прокапать или фундамент вырыть.
Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха. Топливо, посуда и другие материалы, необходимые для производства пироксилина и бездымного пороха. О производстве растворителя. Об экономических условиях производства бездымного пороха. Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д. Менделеев обладал глубокими экономическими познаниями и умением применить эти познания для решения сложной экономической задачи создания в России производства пироксилина и бездымного пороха на его основе. С учётом экономической целесообразности он определил, что «наивыгоднейшими местами для сооружения пироксилиновых заводов должно считать те части России, в коих топливо и колчеданы19 дешевы. Такими местами можно ныне с уверенностью считать: берега Камы, окрестности Боровичей, Донецкий бассейн и область подмосковных каменных углей»20. Исходя из стоимости сырья, Д. Менделеев обосновал, что «…пуд пироксилина может быть поставлен с достаточной выгодой для производителя за 30 руб. Технологические стадии производства пироксилина, описанные Д. Менделеевым, применяются и в настоящее время на современных предприятиях. Например, он предложил заменить опасную операцию сушки пироксилина для его обезвоживания путём вытеснения воды спиртом. В настоящее время эта операция применяется на всех пороховых заводах как в России, так и за рубежом. Для исследования свойств и выработки удешевлённых способов производств, а также для изучения процесса горения бездымного пороха Менделеев предложил артиллерийскому ведомству создать особую лабораторию21. В её состав, по его мнению, должны были входить следующие отделы: 1 химического анализа взрывчатых веществ; 2 химического синтеза взрывчатых веществ; 3 испытания взрывчатых веществ в специальных бомбах; 4 испытания взрывчатых веществ в пробном ружье и в пробной мортирке; 5 испытания измерительных приборов, применяемых на полигонах и заводах; 6 исследования процессов горения и взрывов; 7 изучения свойств компонентов пороха; 8 исследования процессов, протекающих при производстве порохов. Представленные виды испытаний и в настоящее время применяются в исследованиях свойств как штатных, так и перспективных бездымных нитроцеллюлозных порохов. По-современному звучат слова великого русского учёного Д. Менделеева: «России нельзя без того, чтобы её военное могущество не пострадало, быть позади других народов… и только заимствовать от них то, что они сочтут возможным, без своего ущерба, ей уделить. Лаборатории взрывчатых веществ должны дать самостоятельные русские исследования как видов пороха, так и процессов, происходящих при его употреблении, должны быть научными союзниками военной силы своей страны уже потому, что сильное войско обеспечивает мир и развитие самих наук»22. Кроме этого требовались дополнительные операции — смешение пироксилинов в водной среде и отжим смесевого пироксилина. Менделеев на основе уравнений горения нитратов целлюлозы и нитрации целлюлозы теоретически обосновал условия получения нитратов целлюлозы с содержанием азота около 12,5 проц. Новый продукт был получен в созданной им лаборатории. Испытания показали, что этот вид нитратов целлюлозы хорошо пластифицируется, имеет необходимые для производства бездымного пороха энергетические характеристики, изготавливается на одной технологической линии пироксилины — на двух линиях. Новый вид нитратов целлюлозы был назван пироколлодием. Производство пироколлодийного пороха было экономически более выгодным, чем производство пироксилинового пороха. Испытания пороха стрельбой из пушек разных калибров от 37-мм скорострельных до тяжёлых 12-ти дюймовых орудий включительно дали положительные результаты. По расчётам Д. Менделеева стоимость пироколлодийного пороха могла составлять порядка 25 рублей за пуд. Для удешевления производства он предложил в качестве сырья использовать не только хлопковую целлюлозу, но и другие целлюлозные материалы: бумагу, белёный лён, пеньку, а также полученные из них нити и ткани23. Таким образом, пироколлодийный порох, по мнению Д. Менделеева, мог составлять основу для всего перевооружения армии и флота России. Для производства пироколлодийного пороха он предлагал переоборудовать Охтенский или Казанский пороховые заводы, при этом Менделеев полагал, что затраты на переоборудование быстро окупятся. В докладной записке управляющему Морским министерством Н. Чихачёву в 1895 году Д. Менделеев писал: «…вызвав пироколлодийный порох к жизни и проводя его в русскую жизнь, ваше высокопревосходительство не только прямо обеспечите её мирное течение, но и дадите ей новый толчок, потому что затем никто не осмелится сказать, что мы лишь слепые подражатели; всякий выстрел пироколлодийным порохом будет затем говорить, что русская наука доросла до самостоятельности на благо родине и для укрепления мира»24. В качестве постскриптума отметим следующее: в силу того, что для российских пороховых заводов была закуплена французская технология изготовления пироксилиновых порохов, производство более выгодного пироколлодийного пороха не было налажено. А вот американские промышленники увидели в пироколлодийном порохе экономическую выгоду и внедрили его производство на своих заводах. Во время Первой мировой войны российское правительство в 1914 году закупило большую партию пироколлодийного пороха несколько тысяч тонн в США, так как наши заводы не могли в полной мере обеспечить потребности армии в нём. Американцы не скрывали, что приоритет в создании пироколлодийного пороха принадлежал русскому учёному Д. В официальных изданиях США говорилось о «специальной форме нитроцеллюлозы, отвечающей содержанию азота в 12,44 проц. Случилось то, чего так боялся Менделеев! Менделеев внёс значительный вклад в развитие порохового дела: 1 изучил технологию производства бездымного пороха за рубежом; 2 разработал пироколлодий и пироколлодийный порох на его основе; 3 обосновал экономические условия производства бездымного пороха в России; 4 заменил опасную стадию сушки пироксилина на обезвоживание его спиртом; 5 создал лабораторию для исследования свойств порохов и технологических процессов их производства; 6 организовал испытания пироколлодийного пороха стрельбой из орудий и доказал его преимущества перед разработанными за рубежом бездымными порохами. Однако в силу не зависевших от Менделеева причин не все его гениальные идеи были воплощены в производство бездымного пороха на российских предприятиях даже к началу Первой мировой войны. Введение в технологию энергонасыщенных материалов: учебное пособие для вузов.
Первоначально порох использовался в медицине и для создания фейерверков. Однако впоследствии порох стал использоваться и в военных целях. Эта смесь была затем сжата и высушена, что привело к образованию порошка, который можно было использовать в качестве взрывчатого вещества. Он был использован в военных действиях впервые в XIV веке.
Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок)
Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. Это было сделано для того, чтобы отличить новые составы от старинного традиционного пороха. Предприятия госкорпорации «Ростех» в 2023 году начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, который не уступает традиционному продукту из хлопкового сырья. Сегодня пресса обрушила на читателей сенсацию: «В России научились делать порох из льна!» Вот только новость немного не новая, подчеркнул брянский участник «Экспертного клуба» Сергей Горелов. Полученный порох еще не обладал большим взрывчатым эффектом, потом его состав был усовершенствован другими алхимиками, установившими его основные составляющие: калиевую селитру, серу и уголь. Она очень нужна в зоне СВО, мы это понимаем и сделали все, чтобы выполнить задачу как можно быстрее», — говорит Оздоев.
Кто изобрёл порох. История изобретений, виды пороха
В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. Дескать, азиаты изобрели порох, но использовали его только для увеселительных фейерверков, а вот европейцы додумались сделать его оружием. ура-ура, чепчики летят в воздух. Дымный порох (также чёрный порох) — исторически первое и наиболее простое по химическому составу метательное взрывчатое вещество (ВВ), состоящее в основном из трёх компонентов: селитры, древесного угля и серы. Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. В зависимости от вида пороха, ее там может содержаться от 60 до 90 %.
Российские специалисты разработали новый метод производства пороха
Данный порох был разработан как смена устаревшему пороху Сокол, и является порохом, разработанным исключительно для охотников. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. Данный порох был разработан как смена устаревшему пороху Сокол, и является порохом, разработанным исключительно для охотников. Пушечный или призматический порох горит настолько тихо, что развивающиеся от его сгорания газы, напирая не сразу, успевают преодолеть инерцию тяжёлого снаряда и сообщить ему полную силу давления.
Вокруг бездымного пороха
И основные производители на юге Пакистан и Индия, а покупать дорого. В умеренных широтах не растет. Артиллеристы уже оценили стабильность и дальность стрельбы хуже. Воевать конечно можно чем вообще без снарядов как ВСУ. Артиллерия НАТО 155мм лучше чем у РФ 152мм, вроде разница не большая, а на деле 155мм лучше, точнее и бьет дальше на 5-10 км.
После взлета в 2022 году цены на него вернулись к уровню конца 2021-го. А что Россия? Наша страна не только вдвое увеличила закупки нитроцеллюлозы, в том числе из США, Турции, Китая и Тайваня, но и нашла один из способов вывода "застрявших" в Индии рупий, посредством закупки хлопкового линта. В 2023-м предприятия Ростеха объявили о промышленном производстве пороха из льняной и древесной целлюлозы. По словам ученых, порох изо льна более энергоемкий и имеет меньший разброс снаряда, то есть льняной порох позволяет сделать снаряд легче и точнее. А с учетом того, что хлопок Россия закупает в основном в Узбекистане и Таджикистане, а лен и древесина — местный продукт, то и экономическая целесообразность в замене хлопкового пороха на льняной или древесный есть.
Причем самым ценным при производстве пороха является хлопок, собранный вручную. Но если в США и Китае достаточно своей сырьевой базы для синтеза пироксилина — нитроцеллюлозы, используемой в производстве боеприпасов, то Европа зависима от поставщиков хлопковой целлюлозы, которая производится из хлопкового линта — коротких волокон, так называемого пуха, остающегося на семенах хлопка после отделения длинных волокон. Недавно ведущие европейские производители оружия - Saab и Rheinmetall - заявили о чрезмерной зависимости от китайской хлопковой целлюлозы. И правда: крупнейший экспортер этого сырья - Китай, он занимает почти половину мирового рынка данной продукции, четверть рынка принадлежит США, примерно по 10 процентов у Испании и Узбекистана. То есть, если Китай по геополитическим мотивам задержит или вообще остановит поставки хлопковой целлюлозы в Европу, европейским производителям придется довольствоваться целлюлозой американского и испанского производства, которая дороже аналогичной китайской. Есть еще вариант использовать узбекскую целлюлозу.
Все испытания прошли с положительными результатами. Результаты испытаний показали, что баллистические характеристики порохов на основе льняного сырья не уступают, а в ряде позиций и превосходят аналогичные характеристики порохов на основе хлопка.